Mokhoa oa ho ntlafatsa ts'ebetso ea lisebelisoa, lithunya, lisebelisoa le ts'ebetso ea opareitara ho semiautomatic le robotic welding
Ka li-platform tse ling tse ka sebelisoang, lisele tsa weld tsa semiautomatic le robotic weld li ka sebelisa malebela a tšoanang a ho ikopanya, a thusang ho tsamaisa thepa le ho fokotsa pherekano ea opareitara mabapi le hore na ke life tse nepahetseng ho li sebelisa.
Litsenyehelo tse fetelletseng ts'ebetsong ea welding ea tlhahiso li ka tsoa libakeng tse ngata. Ebang ke semiautomatic kapa robotic weld cell, lisosa tse ling tse tloaelehileng tsa litšenyehelo tse sa hlokahaleng ke nako e sa reroang le ho lahleheloa ke mosebetsi, litšila tse ka jeoang, litokiso le ho sebetsa bocha, le khaello ea koetliso ea opareitara.
Tse ngata tsa lintlha tsena li hokahane hammoho 'me lia susumetsana. Ho haella ha koetliso ea opareitara, mohlala, ho ka fella ka bofokoli bo eketsehileng bo hlokang ho sebetsa hape le ho lokisoa. Litokiso ha li je chelete feela ka thepa e eketsehileng le lisebelisoa tse sebelisoang, empa hape li hloka mosebetsi o mongata ho etsa mosebetsi le tlhahlobo efe kapa efe e eketsehileng ea weld.
Litokiso li ka bitsa chelete e ngata haholo tikolohong ea othomathike ea li-welding, moo ho tsoela pele ho sa khaotseng ha karolo ho leng bohlokoa bakeng sa ts'ebetso e akaretsang. Haeba karolo e sa ts'oaroe ka mokhoa o nepahetseng 'me sekoli seo se sa tšoaroe ho fihlela qetellong ea ts'ebetso, mosebetsi oohle o tlameha ho etsoa bocha.
Likhamphani li ka sebelisa malebela ana a robeli ho thusa ho ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebeliso ea lisebelisoa, lithunya le lisebelisoa le ho fokotsa litšenyehelo ts'ebetsong ea welding ea semiautomatic le robotic.
1. U se ke U Fetola Lisebelisoa Haufinyane
Lintho tse sebelisoang, ho kenyeletsoa nozzle, diffuser, tip ea ho ikopanya le li-liner, li ka etsa karolo ea bohlokoa ea litšenyehelo ts'ebetsong ea tlhahiso. Basebelisi ba bang ba ka fetola keletso ea ho ikopanya ka mor'a ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe ntle le tloaelo, ho sa tsotellehe hore na hoa hlokahala kapa che. Empa ho fetola lintho tse sebelisoang kapele haholo ho ka senya makholo, haeba e se likete, tsa lidolara ka selemo. Sena ha se khutsufatse bophelo bo ka sebelisoang feela, empa se boetse se eketsa nako ea ts'ebetso bakeng sa phetoho e sa hlokahaleng.
Hape ho tloaelehile hore basebetsi ba fetole keletso ea ho ikopanya ha ba na le mathata a ho fepa ka terata kapa mathata a mang a ts'ebetso ea lithunya tsa gas metal arc welding (GMAW). Empa hangata bothata bo bakiloe ke sethunya sa sethunya se sehiloeng ka tsela e sa lokelang kapa se kentsoeng. Li-liner tse sa bolokoang lintlheng tse peli tsa sethunya li atisa ho baka mathata ha mohala oa sethunya o ntse o tsoela pele ha nako e ntse e feta. Haeba malebela a ho ikopanya a bonahala a hloleha ka potlako ho feta tloaelo, e ka boela ea bakoa ke tsitsipano e sa lokelang ea koloi, meqolo ea koloi e tsofetseng, kapa li-feeder pathways keyholing.
Koetliso e nepahetseng ea basebelisi mabapi le bophelo bo ka sebelisoang le phetoho e ka thusa ho thibela phetoho e sa hlokahaleng, ho boloka nako le chelete. Hape, ena ke sebaka sa ts'ebetso ea ho cheselletsa moo lithuto tsa nako li thusang haholo. Ho tseba hore na ntho e jeoang e lokela ho tšoarella hangata hakae ho fa li-welders mohopolo o betere oa hore na ba hlile ba hloka ho li fetola neng.
2. Laola Consumable Use
Ho qoba phetoho e ka sebelisoang pele ho nako, lik'hamphani tse ling li sebelisa mehato ea ho laola tšebeliso ea tsona. Ho boloka lisebelisoa haufi le li-welders, mohlala, ho thusa ho fokotsa nako ea ho theoha ha u etela le ho tsoa sebakeng sa polokelo ea likarolo tse bohareng.
Hape, ho fokotsa thepa e fumanehang ho li-welders ho thibela tšebeliso e senyehileng. Sena se lumella mang kapa mang ea tlatsang meqomo ena hore a be le kutloisiso e betere ea tšebeliso e sebelisoang ea lebenkele.
3. Bapisa Thepa le Sethunya ho Weld Cell Setup
Ho ba le bolelele bo nepahetseng ba thapo ea sethunya ea GMAW ea semiautomatic bakeng sa tlhophiso ea sele ea weld ho khothaletsa ts'ebetso ea opareitara le ho ntlafatsa ts'ebetso ea lisebelisoa.
Haeba e le sele e nyane moo ntho e 'ngoe le e' ngoe e leng haufi le moo mochini o chesang o sebetsang teng, e nang le 25-ft. thapo ea sethunya e kentsoeng fatše e ka baka mathata mabapi le phepelo ea terata esita le ho theoha ha motlakase ntlheng, 'me e baka kotsi ea ho khoptjoa. Ka lehlakoreng le leng, haeba mohala o le khutšoanyane haholo, mochine oa welder a ka 'na a atisa ho hula sethunya, a beha khatello holim'a mohala le ho hokahanya ha eona ho sethunya.
4. Khetha Lisebelisoa tse Molemohali tsa Mosebetsi
Leha ho lekoa ho reka malebela a theko e tlase haholo a ho ikopanya, li-nozzles le li-diffuser tsa khase tse fumanehang, hangata ha li tšoarelle nako e telele joalo ka lihlahisoa tsa boleng bo holimo, 'me li bitsa chelete e ngata mosebetsing le nako ea ho phomola ka lebaka la ho fetoha khafetsa. Mabenkele ha aa lokela ho tšaba ho leka lihlahisoa tse fapaneng le ho tsamaisa liteko tse ngotsoeng ho fumana likhetho tse ntle ka ho fetisisa.
Ha lebenkele le fumana lisebelisoa tse molemo ka ho fetisisa, le ka boloka nako tsamaisong ea thepa ka ho sebelisa tse tšoanang mesebetsing eohle ea ho cheselletsa setsing. Ka li-platform tse ling tse ka sebelisoang, lisele tsa weld tsa semiautomatic le robotic weld li ka sebelisa malebela a tšoanang a ho ikopanya, a thusang ho tsamaisa thepa le ho fokotsa pherekano ea opareitara mabapi le hore na ke life tse nepahetseng ho li sebelisa.
5. Haha ka nako e Thibela Tlhokomelo
Kamehla ho molemo ho ba mafolofolo ho feta ho ba reactive. Nako ea ho phomola e lokela ho hlophisoa ho tsamaisa tlhokomelo ea thibelo, mohlomong letsatsi le letsatsi kapa beke le beke. Sena se thusa ho boloka mohala oa tlhahiso o phalla hantle le ho fokotsa nako le litšenyehelo tse sebelisoang tlhokomelong e sa reroang.
Likhamphani li tlameha ho theha maemo a ts'ebetso ho hlalosa mekhoa e lokelang ho lateloa ke motho ea sebetsang kapa ea roboto. Ka liseleng tse iketsetsang li-weld ka ho khetheha, setsi sa ho hloekisa reamer kapa nozzle se tla tlosa spatter. E ka lelefatsa bophelo bo ka sebelisoang le ho fokotsa tšebelisano ea batho le roboto. Sena se thusa ho fokotsa litšenyehelo tse bakoang ke tšebelisano ea batho e ka hlahisang liphoso 'me ea fella ka ho fokotsa nako. Ts'ebetsong ea semiautomatic, ho lekola likarolo tse joalo ka sekoaelo sa thapo, lihape le melala bakeng sa tšenyo ho ka boloka nako ea ho theoha hamorao. Lithunya tsa GMAW tse nang le sekoaelo sa cable se tšoarellang ke mokhoa o motle oa ho eketsa bophelo ba sehlahisoa le ho fokotsa maemo a ka bang kotsi ho basebetsi. Lits'ebetsong tsa welding tsa semiautomatic, ho khetha sethunya se lokisoang sa GMAW ho fapana le se hlokang ho nkeloa sebaka le hona ho ka boloka nako le chelete.
6. Tsetela ho Theknoloji e Ncha
Ho e-na le ho iphelisa ka mehloli ea motlakase e siiloeng ke nako, mabenkele a ka tsetela ka mechini e mecha e nang le mahlale a ntlafalitsoeng. Ho ka etsahala hore li be le litholoana tse ngata, li hloke tlhokomelo e fokolang, 'me ho be bonolo ho li fumana likarolo tsa tsona—qetellong li tla bontša hore li baballa litšenyehelo.
Ka mohlala, pulsed welding waveform e fana ka arc e tsitsitseng haholoanyane 'me e etsa hore ho be le spatter e fokolang, e fokotsang nako e sebelisoang ho hloekisa. 'Me theknoloji e ncha ha e felle feela mehloling ea matla. Lisebelisoa tsa kajeno li fana ka mahlale a thusang ho khothaletsa bophelo bo bolelele le ho fokotsa nako ea phetoho. Sistimi ea welding ea liroboto le eona e ka kenya tšebetsong touch sensing ho thusa sebakeng se itseng.
7. Nahana ka Khetho ea Tšireletso ea Khase
Ho sireletsa khase ke ntho e atisang ho hlokomolohuoa tabeng ea ho cheselletsa. Theknoloji e ncha e rarollotse litaba ka phano ea khase e le hore likhahla tse tlase tsa phallo ea khase-35 ho 40 cubic feet ka hora (CFH)-li ka hlahisa boleng bo tšoanang le bo neng bo hloka ho phalla ha khase ea 60- 65-CFH. Tšebeliso ena e tlaase ea khase e sireletsang e ka fella ka ho boloka litšenyehelo tse kholo.
Hape, mabenkele a lokela ho hlokomela hore mofuta oa khase e sireletsang o ama lintlha tse kang spatter le nako ea ho hloekisa. Ka mohlala, khase ea carbon dioxide ea 100% e fana ka ho kenella ho hoholo, empa e hlahisa spatter ho feta khase e tsoakiloeng. Ho khothalletsoa ho etsa liteko tse fapaneng tsa likhase tse sireletsang ho bona hore na ke efe e fanang ka liphetho tse ntle bakeng sa ts'ebeliso.
8. Ntlafatsa Tikoloho ho Hohela le ho Boloka Lichelete Tse Bohlale
Ho boloka basebetsi ho phetha karolo e kholo ho bolokeng litšenyehelo. Chelete e phahameng e hloka koetliso e tsoelang pele ea basebetsi, e leng tšenyo ea nako le chelete. Tsela e 'ngoe ea ho hohela le ho boloka basebetsi ba nang le litsebo ke ka ho ntlafatsa setso le tikoloho ea lebenkele. Theknoloji e fetohile, joalo ka litebello tsa batho mabapi le sebaka sa bona sa mosebetsi, 'me lik'hamphani li tlameha ho ikamahanya le maemo.
Setsi se hloekileng, se laoloang ke mocheso se nang le lisebelisoa tsa ho ntša mosi se memela basebetsi. Lintho tse kang lihelmete tse khahlehang le liatlana le tsona e ka ba khothatso. Ho bohlokoa hape ho tsetela koetlisong e nepahetseng ea basebetsi, e tla thusa barekisi ba bacha ho utloisisa ts'ebetso e le hore ba ka rarolla mathata. Ho tsetela ho basebetsi ho lefella nako e telele.
Ka li-welders tse koetlisitsoeng hantle tse sebelisang lisebelisoa le lisebelisoa tse nepahetseng bakeng sa mosebetsi, le mela ea tlhahiso e tsoelang pele e feptjoa ka litšitiso tse 'maloa bakeng sa rework kapa chencheng e ka jeoang, mabenkele a ka boloka lits'ebetso tsa bona tsa welding li ntse li tsoela pele ha li ntse li fokotsa litšenyehelo tse sa hlokahaleng.
Nako ea poso: Sep-29-2016
