1. Mechanical thepa ea tšepe
1. Ntlha ea tlhahiso (σs)
Ha tšepe kapa sampuli e otlolloa, ha khatello ea kelello e feta moeli oa elastic, esita le haeba khatello ea kelello e sa eketsehe, tšepe kapa sampuli e ntse e tsoela pele ho etsoa ka mokhoa o hlakileng oa polasetiki. Ketsahalo ena e bitsoa ho tenyetseha, 'me boleng bo fokolang ba khatello ea kelello ha ho hlahisa chai ke ntlha ea tlhahiso. E-re Ps e be matla a ka ntle sebakeng sa tlhahiso s, 'me Fo e be sebaka sa sefapano sa sampuli, ebe ntlha ea lihlahisoa σs =Ps/Fo(MPa).
2. Matla a ho hlahisa (σ0.2)
Sebaka sa lihlahisoa tsa lisebelisoa tse ling tsa tšepe ha se tsejoe haholo, 'me ho thata ho lekanya. Ka hona, e le hore u lekanye litšobotsi tsa lihlahisoa tsa thepa, khatello ea kelello ha deformation ea polasetiki e sa feleng e lekana le boleng bo itseng (ka kakaretso 0,2% ea bolelele ba pele) e boleloa, e bitsoang boemo. Ho fana ka matla kapa ho fana feela ka matla σ0.2.
3. Matla a tsitsitseng (σb)
Boholo ba khatello ea maikutlo bo fihletsoeng ke thepa ho tloha qalong ho fihlela nakong ea ho robeha nakong ea ho otlolla. E emela bokhoni ba tšepe ho hanela ho robeha. Ho tsamaellana le matla a matla ke matla a hatellang, matla a feto-fetohang, joalo-joalo E re Pb e be matla a phahameng ka ho fetisisa a finyelloang pele thepa e robeha, 'me Fo e be sebaka sa sefapano sa sampole, ebe matla a tsikinyehang σb=Pb/Fo (MPa). ).
4. Elongation (δs)
Ka mor'a hore thepa e robehe, peresente ea bolelele ba eona ba polasetiki ho bolelele ba sampuli ea pele e bitsoa elongation kapa elongation.
5. Karolelano ea chai (σs/σb)
Karolelano ea ntlha ea lihlahisoa (matla a lihlahisoa) ea tšepe ho matla a tensile e bitsoa karolelano ea lihlahisoa. Karolelano e kholo ea lihlahisoa, e phahamisa ho tšepahala ha likarolo tsa sebopeho. Ka kakaretso, karo-karolelano ea lihlahisoa tsa carbon steel ke 0.6-0.65, ea tlaase-alloy tšepe sebopeho ke 0.65-0.75, 'me ea alloy sebopeho tšepe ke 0.84-0.86.
6. Ho thatafala
Ho thatafala ho bontša bokhoni ba thepa ea ho hanela ho hatella ntho e thata holim'a eona. Ke e 'ngoe ea lipontšo tsa bohlokoa tsa ts'ebetso ea lisebelisoa tsa tšepe. Ka kakaretso, ha boima bo phahame, ho molemo ho feta ho hanyetsa ho apara. Matšoao a tloaelehileng a ho thatafala ke Brinell hardness, Rockwell hardness le Vickers hardness.
1) Brinell hardness (HB)
Tobetsa bolo ea tšepe e thata ea boholo bo itseng (hangata bophara ba 10mm) ka holim'a thepa e nang le mojaro o itseng (ka kakaretso 3000kg) 'me u e boloke nako e itseng. Ka mor'a hore mojaro o tlosoe, karo-karolelano ea mojaro sebakeng sa indentation ke boleng ba boima ba Brinell (HB).
2) Ho thatafala ha Rockwell (HR)
Ha HB>450 kapa sampole e le nyane haholo, teko ea boima ba Brinell e ke ke ea sebelisoa 'me ho lokela hore ho sebelisoe tekanyo ea boima ba Rockwell. E sebelisa khoune ea daemane e nang le angle ea vertex ea 120 ° kapa bolo ea tšepe e bophara ba 1.59mm le 3.18mm ho hatella holim'a thepa e lokelang ho lekoa tlas'a mojaro o itseng, 'me boima ba thepa bo fumanoa ho tloha. botebo ba ho kenyeletsoa. Ho ea ka boima ba thepa ea teko, e ka hlalosoa ka litekanyo tse tharo tse fapaneng:
HRA: Ke boima bo fumanoeng ka ho sebelisa mojaro oa 60kg le indenter ea khoune ea daemane, 'me e sebelisetsoa thepa e thata haholo (joalo ka carbide e samente, joalo-joalo).
HRB: Ke boima bo fumanoang ka ho sebelisa mojaro oa 100kg le bolo ea tšepe e thata e nang le bophara ba 1.58mm. E sebelisoa bakeng sa lisebelisoa tse nang le boima bo tlase (joalo ka tšepe e kentsoeng, tšepe e entsoeng ka tšepe, joalo-joalo).
HRC: Ke boima bo fumanoeng ka ho sebelisa mojaro oa 150kg le indenter ea khoune ea daemane, 'me e sebelisetsoa lisebelisoa tse thata haholo (joalo ka tšepe e thata, joalo-joalo).
3) Vickers hardness (HV)
Sebelisa "diamane square cone indenter" e nang le mojaro o ka tlase ho 120kg le vertex angle ea 136 ° ho hatella holim'a thepa, 'me u arole sebaka se ka holimo sa sekoti sa indentation ka boleng ba mojaro ho fumana boleng ba boima ba Vickers (HV). ).
2. Litšepe tse nang le tšepe le tse se nang tšepe
1. Tšepe ea tšepe
E bua ka motsoako oa tšepe le tšepe. Tse kang tšepe, tšepe ea kolobe, ferroalloy, tšepe e entsoeng ka tšepe, joalo-joalo. Ka bobeli tšepe le tšepe ea kolobe ke li-alloys tse thehiloeng holim'a tšepe e nang le k'habone e le eona ntho e ka sehloohong e kenyelletsoeng, hammoho e bitsoa li-alloys tsa tšepe-carbon.
Tšepe ea kolobe e bolela sehlahisoa se entsoeng ka ho qhibilihisa tšepe ka har'a sebōpi sa ho phatloha, se sebelisoang haholo-holo bakeng sa ho etsa tšepe le ho akhela.
Ho qhibilihisa tšepe ea kolobe ka seboping sa tšepe e qhibilihisang ho fumana tšepe e entsoeng ka tšepe (alloy ea tšepe ea carbon e nang le carbon content e fetang 2.11%), le ho lahlela tšepe e entsoeng ka metsi ka har'a li-castings, mofuta ona oa tšepe o bitsoang cast iron.
Ferroalloy ke motsoako o entsoeng ka tšepe, silicon, manganese, chromium, titanium le likarolo tse ling. Ferroalloy ke e 'ngoe ea lisebelisoa tse tala bakeng sa ho etsa tšepe. E sebelisoa e le motsoako oa deoxidizer le alloy element bakeng sa tšepe nakong ea ho etsa tšepe.
Li-alloys tsa tšepe tsa carbon tse nang le carbon content e ka tlaase ho 2.11% li bitsoa tšepe, 'me tšepe e fumanoa ka ho kenya tšepe ea kolobe bakeng sa ho etsa litšepe ka sebōping sa tšepe le ho e qhibilihisa ho latela mokhoa o itseng. Lihlahisoa tsa tšepe li kenyelletsa li-ingots tsa tšepe, li-slabs tse sa khaotseng le ho lahlela ka ho toba ka har'a li-casting tse fapaneng tsa tšepe. Ka kakaretso, tšepe e bua ka tšepe e kentsoeng lihlahisoa tse fapaneng tsa tšepe.
2. Litšepe tse se nang ferrous
E boetse e tsejoa e le litšepe tse se nang ferrous, e bolela litšepe le lisebelisoa tse ling ntle le litšepe tse entsoeng ka tšepe, tse kang koporo, tin, lead, zinki, aluminium le koporo, boronse, li-alloys tsa aluminium le li-alloys tse nang le thepa. Ho feta moo, chromium, nickel, manganese, molybdenum, cobalt, vanadium, tungsten, titanium, joalo-joalo le tsona li sebelisoa indastering. Litšepe tsena li sebelisoa haholo e le litlatsetso tsa alloy ho ntlafatsa ts'ebetso ea litšepe. Har'a tsona, tungsten, titanium, molybdenum, joalo-joalo li sebelisoa haholo ho hlahisa lithipa. motsoako o thata. Lisebelisoa tse ka holimo tse se nang ferrous li bitsoa litšepe tsa indasteri, ho phaella ho lirafshoa tsa bohlokoa: platinum, khauta, silevera, joalo-joalo le litšepe tse sa tloaelehang, ho akarelletsa le uranium e nang le mahlaseli a kotsi, radium, joalo-joalo.
3. Sehlopha sa tšepe
Ho phaella ho tšepe le carbon, likarolo tse ka sehloohong tsa tšepe li kenyelletsa silicon, manganese, sebabole le phosphorus.
Ho na le mekhoa e fapaneng ea ho arola tšepe, 'me mekhoa ea mantlha ke e latelang:
1. E arotsoe ka boleng
(1) Tšepe e tloaelehileng (P≤0.045%, S≤0.050%)
(2) tšepe ea boleng bo holimo (ka bobeli P le S≤0.035%)
(3) tšepe ea boleng bo holimo (P≤0.035%, S≤0.030%)
2. Ho aroloa ka metsoako ea lik'hemik'hale
(1) Tšepe ea khabone: a. Tšepe e tlaase ea carbon (C≤0.25%); b. Medium carbon steel (C≤0.25～0.60%); c. Tšepe e phahameng ea carbon (C≤0.60%).
(2) Tšepe ea motsoako: a. Tšepe ea alloy e tlaase (kakaretso ea likarolo tsa alloying ≤ 5%); b. Tšepe ea alloy e bohareng (kakaretso ea likarolo tsa alloying> 5-10%); c. Tšepe e phahameng ea alloy (kakaretso ea likarolo tsa alloying> 10% %).
3. E arotsoe ka mokhoa oa ho etsa
(1) tšepe e entsoeng ka tšepe; (2) tšepe e entsoeng ka tšepe; (3) tšepe e kentsoeng ka ho chesa; (4) tšepe e huloang ke serame.
4. Karolelano ho latela sebopeho sa metallographic
(1) Boemo bo hlasetsoeng: a. tšepe ea hypoeutectoid (ferrite + pearlite); b. tšepe ea eutectoid (pearlite); c. tšepe ea hypereutectoid (pearlite + cementite); d. Tensitic tšepe (pearlite + cementite).
(2) Boemo bo tlwaelehileng: a. tšepe ea pearlitic; b. tšepe ea bainite; c. tšepe ea martensitic; d. tšepe ea austenitic.
(3) Ha ho phetoho ea mohato kapa phetoho ea karolo e itseng
5. Ho arola ka sepheo
(1) Tšepe bakeng sa kaho le boenjiniere: a. Tloaelehileng k'habone sebopeho tšepe; b. Alloy e tlase ea sebopeho sa tšepe; c. Tšepe e matlafalitsoeng.
(2) Tšepe ea sebopeho:
a. Tšepe bakeng sa ho etsa mechine: (a) Litšepe tse tingoeng le tse halefileng; (b) Litšepe tsa sebopeho se thatafalitsoeng ka holim'a metsi: ho kenyelletsa tšepe ea carburizing, tšepe ea ammoniated, le litšepe tse thata ka holim'a metsi; (c) Litšepe tse entsoeng ka mokhoa o bonolo; (d) Cold plasticity Steel bakeng sa ho theha: ho kenyelletsa tšepe bakeng sa setempe se batang le tšepe bakeng sa lihlooho tse batang.
b. Tšepe ea selemo
c. Ho beha tšepe
(3) Tšepe ea lisebelisoa: a. carbon sesebelisoa tšepe; b. tšepe ea tšepe ea motsoako; c. tšepe ea sesebelisoa sa lebelo le holimo.
(4) Tšepe ea ts'ebetso e khethehileng: a. Tšepe e sa hloekeng ea acid; b. Tšepe e thibelang mocheso: ho kenyelletsa tšepe ea anti-oxidation, tšepe e matlafatsang mocheso, tšepe ea valve; c. Motlakase ho futhumatsa tšepe alloy; d. Tšepe e manganga; e. Tšepe ea mocheso o tlase; f. Tšepe ea motlakase.
(5) Tšepe bakeng sa tšebeliso ea litsebi-tse kang tšepe bakeng sa marokho, tšepe bakeng sa likepe, tšepe bakeng sa boilers, tšepe bakeng sa likepe tsa khatello, tšepe bakeng sa mechine ea temo, joalo-joalo.
6. Ho arola ka botlalo
(1) Tšepe e tloaelehileng
a. Mohaho oa tšepe oa carbon: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
b. Tšepe ea sebopeho sa alloy e tlase
c. Litšepe tse tloaelehileng tsa sebopeho bakeng sa merero e itseng
(2) tšepe ea boleng bo holimo (ho kenyeletsoa le tšepe ea boleng bo holimo)
a. Setšoantšo sa tšepe: (a) tšepe ea boleng bo phahameng ba carbon; (b) tšepe ea motsoako oa motsoako; (c) tšepe ea selemo; (d) tšepe e sehang mahala; (e) ho jara tšepe; (f) tšepe ea boleng bo holimo bakeng sa merero e itseng.
b. Tool steel: (a) carbon tool steel; (b) tšepe ea tšepe ea motsoako; (c) tšepe ea lisebelisoa tsa lebelo le phahameng.
c. Ts'epe e khethehileng ea ts'ebetso: (a) tšepe e sa hloekeng e sa keneleng asiti; (b) tšepe e thibelang mocheso; (c) tšepe e kopantsoeng ea mocheso oa motlakase; (d) tšepe ea motlakase; (e) tšepe e manganga ea manganese e phahameng.
7. E arotsoe ka mokhoa oa ho qhibilihisa
(1) Ho ea ka mofuta oa sebōpi
a. Sefetoleli tšepe: (a) asiti converter tšepe; (b) tšepe ea motheo ea converter. Kapa (a) tšepe ea converter e tlase-tlase; (b) tšepe ea converter ea lehlakore; (c) tšepe e fetolehang ka holimo-limo.
b. Tšepe ea sebōpi sa motlakase: (a) tšepe ea tšepe ea arc ea motlakase; (b) tšepe ea sebōpi sa electroslag; (c) tšepe ea sebōpi sa induction; (d) vacuum consumable sebōpi; (e) tšepe ea mollo oa elektronike.
(2) Ho ea ka tekanyo ea deoxidation le tsamaiso ea ho tšela
a. Tšepe e belang; b. Semi-bolailoe tšepe; c. Tšepe e bolailoeng; d. Tšepe e khethehileng e bolailoeng.
4. Kakaretso ea mekhoa ea boemeli ba boemo ba tšepe ea naha ea heso
Pontšo ea boemo ba sehlahisoa hangata e bonts'oa ka motsoako oa litlhaku tsa China tsa pinyin, matšoao a metsoako ea lik'hemik'hale le linomoro tsa Searabia. Hona joale:
①Likarolo tsa lik'hemik'hale tse maemong a tšepe li emeloa ke matšoao a machaba a lik'hemik'hale, joalo ka Si, Mn, Cr… joalo-joalo. Lintho tse tsoakiloeng tse sa tloaelehang tsa lefatše li emeloa ke “RE” (kapa “Xt”).
②Lebitso la sehlahisoa, tšebeliso, mekhoa ea ho qhibilihisa le ho tšela, joalo-joalo hangata li emeloa ke litlhaku tse khutsufalitsoeng tsa Chinese Pinyin.
③Likahare tsa mantlha tsa lik'hemik'hale (%) ka tšepe li emeloa ke linomoro tsa Searabia.
Ha alfabeta ea fonotiki ea Sechaena e sebelisoa ho bontša lebitso la sehlahisoa, tšebeliso, litšobotsi le mekhoa ea ts'ebetso, hangata tlhaku ea pele e khethoa ho tsoa ho alfabeta ea fonotiki ea Sechaena e emelang lebitso la sehlahisoa. Ha e phetoa ka tlhaku e khethiloeng ke sehlahisoa se seng, ho ka sebelisoa tlhaku ea bobeli kapa ea boraro ho e-na le hoo, kapa tlhaku ea pele ea pinyin ea litlhaku tse peli tsa Sechaena e ka khethoa ka nako e le ’ngoe.
Haeba ho se na litlhaku tsa Sechaena le pinyin hajoale, matšoao a sebelisitsoeng ke litlhaku tsa Senyesemane.
Bohlano, karohano ea mokhoa oa boemeli oa limaraka tsa tšepe naheng ea heso
1. Mokhoa oa ho khetha tšepe ea sebopeho sa carbon le tšepe e tlase e nang le matla a phahameng a matla.
Tšepe e sebelisitsoeng ka holimo hangata e arotsoe ka mekhahlelo e 'meli: tšepe e akaretsang le tšepe e khethehileng. Mokhoa oa ho bonts'a sehlopha o entsoe ka litlhaku tsa Sechaena tsa pinyin tsa ntlha ea lihlahisoa kapa matla a tlhahiso ea tšepe, boleng ba ntlha ea lihlahisoa kapa matla a tlhahiso, boleng ba boleng ba tšepe, le tekanyo ea deoxidation ea tšepe, e hlileng e entsoeng ka likarolo tse 4.
①Kakaretso ea tšepe ea sebopeho e nka tlhaku ea pinyin "Q" e emelang ntlha ea tlhahiso. Boleng ba ntlha ea kotulo (yuniti ke MPa) le limaraka tsa boleng (A, B, C, D, E) le mokhoa oa deoxidation (F, b, Z, TZ) le matšoao a mang a boletsoeng ho Lethathamo la 1 a theha kereiti ka tatellano. Ka mohlala: limaraka tsa tšepe tsa carbon structural li hlalosoa e le: Q235AF, Q235BZ; limaraka tse tlase tse nang le matla a phahameng a matla a tšepe li hlahisoa e le: Q345C, Q345D.
Q235BZ e bolela tšepe e entsoeng ka carbon e bolailoeng e nang le boleng ba tlhahiso ≥ 235MPa le sehlopha sa B sa boleng.
Lihlopha tse peli tsa Q235 le Q345 ke limaraka tse tloaelehileng ka ho fetisisa tsa tšepe ea boenjiniere, limaraka tse nang le tlhahiso e kholo ka ho fetisisa le tšebeliso, le limaraka tse sebelisoang ka ho fetisisa. Limaraka tsena tse peli li fumaneha hoo e batlang e le linaheng tsohle tsa lefatše.
Mokhahlelong oa tšepe ea sebopeho sa carbon, letšoao la "Z" la tšepe e bolailoeng le letšoao "TZ" la tšepe e khethehileng e bolailoeng le ka siuoa, mohlala: bakeng sa tšepe ea Q235 e nang le litekanyetso tsa boleng C le D ka ho latellana, limaraka li lokela ho ba Q235CZ. le Q235DTZ, Empa e ka tloheloa joalo ka Q235C le Q235D.
Litšepe tse nang le matla a tlaase a matla a phahameng li kenyelletsa tšepe e bolailoeng le tšepe e khethehileng e bolailoeng, empa letšoao le bontšang mokhoa oa deoxidation ha le eketsoe qetellong ea kereiti.
②Tšepe e khethehileng ea mohaho hangata e bontšoa ke letšoao "Q" le emelang ntlha ea tlhahiso ea tšepe, boleng ba ntlha ea lihlahisoa, le matšoao a emelang tšebeliso ea sehlahisoa e boletsoeng ho Lethathamo la 1, mohlala: boemo ba tšepe bakeng sa likepe tsa khatello bo bontšoa. joalo ka "Q345R"; boemo ba tšepe ea boemo ba leholimo bo hlalosoa e le Q340NH; Q295HP limaraka tsa tšepe bakeng sa li-cylinders tsa khase ea welding; Q390g tšepe limaraka bakeng sa boilers; Q420q tšepe limaraka bakeng sa marokho.
③ Ho ea ka litlhoko, ho khethoa ha tšepe ea boleng bo phahameng ba alloy e phahameng e ka sebelisa lipalo tse peli tsa Searabia (tse bontšang karolelano ea khabone ka likarolo tse likete tse leshome) le matšoao a lik'hemik'hale, a hlalositsoeng ka tatellano; tšepe e khethehileng e nang le matla a phahameng a tlaase Lebitso la lebitso le ka boela la hlahisoa ka tatellano ka ho sebelisa linomoro tse peli tsa Searabia (tse bontšang karolelano ea khabone ka likarolo ho likete tse leshome), matšoao a likarolo tsa lik'hemik'hale, le matšoao a mang a boletsoeng a emelang tšebeliso ea sehlahisoa.
2. Mokhoa oa boemeli oa tšepe ea boleng bo phahameng ea carbon structural steel le boleng bo phahameng ba carbon spring steel
Litšepe tsa boleng bo holimo tsa khabone li amohela motsoako oa lipalo tse peli tsa Searabia (tse bontšang karolelano ea khabone ka likete tse leshome) kapa lipalo tsa Searabia le matšoao a element.
① Bakeng sa tšepe e belang le tšepe e bolailoeng, matšoao "F" le "b" a eketsoa ka ho latellana qetellong ea kereiti. Ka mohlala, boemo ba tšepe e belang ka karolelano ea carbon content ea 0.08% e hlalosoa e le "08F"; tekanyo ea tšepe e bolailoeng ka halofo e nang le carbon content ea 0.10% e hlalosoa e le "10b".
② Tšepe e bolailoeng (S, P≤0.035% ka ho latellana) hangata ha e tšoauoa ka matšoao. Mohlala: tšepe e bolailoeng ka karolelano ea khabone ea 0.45%, boemo ba eona bo hlalosoa e le "45".
③ Bakeng sa litšepe tsa boleng bo holimo tsa khabone tse nang le dikahare tse phahameng tsa manganese, lets'oao la ntho ea manganese le eketsoa kamora lipalo tsa Searabia tse bonts'ang kakaretso ea khabone. Ka mohlala: tšepe e nang le karolelano ea carbon content ea 0.50% le manganese ea 0.70% ho ea ho 1.00%, sehlopha sa eona se hlalosoa e le "50Mn".
④ Bakeng sa tšepe ea boleng bo holimo ea carbon structural steel (S, P≤0.030% ka ho latellana), eketsa letšoao "A" ka mor'a kereiti. Mohlala: tšepe ea boleng bo holimo ea boleng bo holimo ea carbon e nang le karolelano ea khabone ea 0.45%, sehlopha sa eona se hlahisoa e le "45A".
⑤Super-grade high-quality carbon structural steel (S≤0.020%, P≤0.025%), eketsa letšoao "E" ka mor'a kereiti. Mohlala: tšepe ea boleng bo holimo ea khabone e nang le khabone e tloaelehileng ea 0.45%, sehlopha sa eona se hlahisoa e le "45E".
Mokhoa oa boemeli oa limaraka tsa boleng bo phahameng ba carbon spring steel o tšoana le oa boleng bo phahameng ba likhalase tsa tšepe tsa khabone (65, 70, 85, 65Mn litšepe li teng maemong a mabeli a GB/T1222 le GB/T699 ka ho latellana).
3. Ho khethoa mokhoa oa alloy structural steel le alloy spring steel
① Limaraka tsa tšepe tsa alloy li emeloa ke linomoro tsa Searabia le matšoao a tloaelehileng a lik'hemik'hale.
Sebelisa linomoro tse peli tsa Searabia ho bontša palohare ea khabone (ka likarolo ho likete tse leshome), 'me u e behe qalong ea mophato.
Mokhoa oa polelo oa likarolo tsa alloy element o tjena: ha likahare tse tloaelehileng li le ka tlase ho 1.50%, ke karolo feela e bonts'itsoeng lebitsong, 'me litaba ha li bontšoe ka kakaretso; karolelano ea alloy content ke 1.50%～2.49%, 2.50%～3.49%, 3.50%～4.49%, 4.50%～ 5.49%, ..., ka tsela e tšoanang e ngotsoe e le 2, 3, 4, 5 ... ka mor'a likarolo tsa motsoako.
Mohlala: karolelano ea litaba tsa khabone, chromium, manganese, le silicon ke 0.30%, 0.95%, 0.85%, le 1.05% ea tšepe ea alloy structural. Ha litaba tsa S le P li le ≤0.035%, kereiti e hlalosoa e le "30CrMnSi".
Lisebelisoa tsa boleng bo phahameng ba boleng bo phahameng ba alloy structural steel (S, P content ≤0.025% ka ho latellana), e bontšitsoeng ka ho eketsa letšoao "A" qetellong ea sehlopha. Ka mohlala: "30CrMnSiA".
Bakeng sa tšepe ea boleng bo phahameng ba boleng bo phahameng ba alloy (S≤0.015%, P≤0.025%), eketsa letšoao "E" qetellong ea kereiti, mohlala: "30CrM nSiE".
Bakeng sa limaraka tse khethehileng tsa tšepe tsa alloy, letšoao le emelang tšebeliso ea sehlahisoa e boletsoeng ho Lethathamo la 1 le lokela ho ekeletsoa hloohong (kapa mohatla) oa sehlopha. Mohlala, tšepe ea 30CrMnSi e sebelisoang ka ho khetheha bakeng sa li-riveting screws, nomoro ea tšepe e hlahisoa e le ML30CrMnSi.
②Mokhoa oa boemeli oa boemo ba tšepe ea tšepe ea alloy spring o tšoana le oa tšepe ea alloy structural.
Ka mohlala: karolelano ea carbon, silicon, le manganese ke 0.60%, 1.75%, le 0.75% ea tšepe ea selemo, 'me kereiti ea eona e hlalosoa e le "60Si2Mn". Bakeng sa tšepe ea boleng bo phahameng ba boleng bo phahameng ba selemo, eketsa letšoao "A" qetellong ea sehlopha, 'me sehlopha sa eona se hlalosoa e le "60Si2MnA".
4. Sehlopha sa tšepe e sehang mahala
Lisebelisoa tsa Xinfa CNC li na le boleng bo holimo le bo tšoarellang bo matla, bakeng sa lintlha, ka kopo sheba: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Nako ea poso: Jun-21-2023
