Porosity ke sekoti se entsoeng ha lipululana tse ka har'a letamo le qhibilihisitsoeng li hlōleha ho tsoa nakong ea ho tiisa nakong ea ho cheselletsa. Ha o cheselletsa ka electrode ea alkaline ea J507, ho na le li-pores tse ngata tsa nitrogen, li-hydrogen pores le CO pores. Sebaka se bataletseng sa welding se na le li-pores tse ngata ho feta maemo a mang; ho na le lihlopha tse ngata tsa motheo ho feta ho tlatsa le ho koahela libaka; ho na le li-welding tse telele tse telele ho feta li-welding tse khutšoane tsa arc; ho na le li-welding tsa arc tse sitisitsoeng ho feta li-welding tse tsoelang pele; 'me ho na le libaka tse ngata tsa ho qala, ho koala li-arc le libaka tse kopanetsoeng ho feta ho cheselletsa. Ho na le maemo a mang a mangata a ho roka. Ho ba teng ha li-pores ho ke ke ha fokotsa feela sekhahla sa weld le ho fokolisa sebaka se sebetsang sa cross-sectional of weld, empa hape ho fokotsa matla, polasetiki le ho tiea ha weld. Ho ea ka litšoaneleho tsa ho fetisoa ha marotholi a J507 welding rod, re khetha mohloli oa matla a ho tjheseletsa, hona joale o loketseng oa welding, ho qala le ho koala ha arc, ts'ebetso e khutšoanyane ea li-arc, lipalangoang tsa molamu le likarolo tse ling tsa ho laola, le ho fumana tiiso ea boleng bo botle ba tlhahiso ea welding. .
1. Ho thehoa ha stomata
Tšepe e qhibilihisitsoeng e qhaqha khase e ngata ka mocheso o phahameng. Ha mocheso o theoha, likhase tsena butle-butle li tsoa ho cheselle ka mokhoa oa lipululo. Khase e se nang nako ea ho baleha e ntse e le ka har'a weld mme e etsa li-pores. Likhase tse etsang masoba haholo-holo li akarelletsa hydrogen le carbon monoxide. Ho tloha kabong ea stomata, ho na le stomata e le 'ngoe, stomata e tsoelang pele, le stomata e teteaneng; ho tloha sebakeng sa stomata, li ka aroloa ka stomata e ka ntle le stomata e ka hare; ho tloha sebopehong, ho na le li-pinholes, stomata tse pota-potileng, le strip stomata (li-stomata li bōpehile ka seboko) , tse nang le li-pores tse pota-potileng), likoti tse kang ketane le tsa mahe a linotsi, joalo-joalo. Hajoale, e tloaelehile ho J507. li-electrode ho hlahisa bofokoli ba pore nakong ea welding. Ka hona, ho nka tjheseletso ea tšepe e tlaase ea carbon e nang le motlakase oa J507 e le mohlala, lipuisano tse ling li etsoa mabapi le kamano pakeng tsa lisosa tsa bokooa ba pore le ts'ebetso ea welding.
2.Litšobotsi tsa phetisetso ea lerotholi la molamu oa welding oa J507
J507 welding rod ke molamu o tlaase oa hydrogen o nang le alkalinity e phahameng. Molamu ona oa welding o ka sebelisoa ka tloaelo ha mochini oa welding oa DC o khutlisa polarity. Ka hona, ho sa tsotellehe hore na ke mofuta ofe oa mochine oa welding oa DC o sebelisoang, phetoho ea marotholi e tsoa sebakeng sa anode ho ea sebakeng sa cathode. Ka kakaretso arc welding, mocheso oa sebaka sa cathode o tlase hanyane ho feta mocheso oa sebaka sa anode. Ka hona, ho sa tsotellehe hore na mofuta oa phetoho ke ofe, mocheso o tla fokotseha ka mor'a hore marotholi a fihle sebakeng sa cathode, a baka ho bokellana ha marotholi a mofuta ona oa electrode le ho fetela ka letamong le entsoeng ka ho qhibilihisoa, ke hore, ho thehoa sebopeho sa phetoho ea marotholi a mahoashe. . Leha ho le joalo, hobane manual arc welding ke ntlha ea motho: joalo ka tsebo ea welder, boholo ba hona joale le voltage, joalo-joalo, boholo ba marotholi le bona ha bo lekane, 'me boholo ba letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa le lona ha le lekane. . Ka hona, liphoso tse kang li-pores li thehoa tlas'a tšusumetso ea lintho tse ka ntle le tse ka hare. Ka nako e ts'oanang, ho roala ha electrode ea alkaline ho na le palo e kholo ea fluorite, e senyang li-ion tsa fluorine tse nang le bokhoni bo phahameng ba ionization tlas'a ketso ea arc, ho etsa hore botsitso ba arc bo be bobe le ho baka ho fetisoa ha marotholi a sa tsitsang nakong ea welding. ntlha. Ka hona, e le hore re rarolle bothata ba porosity ea J507 electrode manual arc welding, ntle le ho omisa electrode le ho hloekisa groove, re boetse re tlameha ho qala ka mehato ea thekenoloji ho netefatsa botsitso ba ho fetisoa ha marotholi a arc.
Thepa ea welding ea Xinfa e na le litšobotsi tsa boleng bo holimo le theko e tlase. Ho fumana lintlha, ka kopo etela:Baetsi ba Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
3. Khetha mohloli oa matla a tjheseletsa ho netefatsa arc e tsitsitseng
Kaha seaparo sa motlakase sa J507 se na le fluoride e nang le bokhoni bo phahameng ba ionization, e bakang ho se tsitse ha khase ea arc, hoa hlokahala ho khetha mohloli o loketseng oa matla a ho tjheseletsa. Mehloli ea matla a DC eo re tloaetseng ho e sebelisa e arotsoe ka mefuta e 'meli: mochini oa welding oa DC oa rotary le mochini oa welding oa silicon oa DC. Le hoja li-curve tsa tsona tsa ka ntle e le litšobotsi tse theohang, hobane mochine oa rotary DC arc welding o finyella morero oa ho lokisa ka ho kenya palo ea boikhethelo ea ho tsamaea, tlhahiso ea hona joale ea waveform e fetoha ka mokhoa o tloaelehileng, e tlamehang ho ba ketsahalo e kholo. E lekantsoe hona joale, ka microscopically, tlhahiso ea hona joale e fetoha ka amplitude e nyenyane, haholo-holo ha marotholi a fetoha, a etsa hore amplitude ea swing e eketsehe. Silicon e lokisitsoeng mechini ea welding ea DC e itšetlehile ka likarolo tsa silicon bakeng sa ho lokisoa le ho sefa. Le hoja tlhahiso ea hona joale e na le litlhōrō le liphula, ka kakaretso e boreleli, kapa ho na le ho sisinyeha ho fokolang haholo ts'ebetsong e itseng, kahoo e ka nkoa e sa khaotse. Ka hona, ha e amehe haholo ke phetoho ea marotholi, 'me phetoho ea hona joale e bakoang ke phetoho ea marotholi ha e kholo. Mosebetsing oa ho cheselletsa, ho ile ha fihleloa qeto ea hore mochini oa tjheseletsa oa silicon o na le monyetla o tlase oa li-pores ho feta oa rotary DC arc welding. Ka mor'a ho hlahloba liphetho tsa liteko, ho lumeloa hore ha u sebelisa li-electrode tsa J507 bakeng sa welding, ho lokela ho khethoa mohloli oa matla a silicon o tiileng oa welding, o ka netefatsang botsitso ba arc le ho qoba ho hlaha ha bokooa ba pore.
4. Khetha se loketseng hona joale welding
Ka lebaka la ho tjheseletsa ha electrode ea J507, electrode e boetse e na le likarolo tse ngata tsa alloy mokokotlong oa weld ho phaella ho ho roala ho matlafatsa matla a motsoako oa weld le ho felisa monyetla oa liphoso tsa pore. Ka lebaka la ts'ebeliso ea hona joale ea welding e kholoanyane, letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa le teba haholoanyane, karabelo ea metallurgic e matla, 'me likarolo tsa alloy li chesoa haholo. Hobane hona joale e kholo haholo, mocheso oa ho hanyetsa oa mokokotlo oa welding ho hlakile hore o tla eketseha haholo, 'me electrode e tla fetoha e khubelu, e leng se etsang hore lintho tse phelang ka har'a seaparo sa electrode li bola pele ho nako' me li thehe pores; athe ea hona joale e nyane haholo. Lebelo la crystallization ea letamo le qhibilihisitsoeng le potlakile haholo, 'me khase e ka har'a letamo le qhibilihisitsoeng ha e na nako ea ho baleha, e bakang masoba. Ho phaella moo, ho sebelisoa DC reverse polarity, 'me mocheso oa sebaka sa cathode o batla o le tlaase. Esita le haeba liathomo tsa haedrojene tse hlahisoang nakong ea liketso tse mabifi li qhibiliha ka letamong le qhibilihisitsoeng, li ke ke tsa nkeloa sebaka ka potlako ke likarolo tsa motsoako. Esita le haeba khase ea haedrojene e phaphamala ka potlako ho tsoa cheselleng, e qhibilihisitsoeng Letamo le futhumatsoa ho feta tekano ebe le pholile ka potlako, e leng se etsang hore limolek'hule tse setseng tse etsang haedrojene li tiee ka har'a tjheseletsa ea letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa ho etsa mefokolo ea masoba. Ka hona, hoa hlokahala ho nahana ka mokhoa o nepahetseng oa ho cheselletsa hona joale. Lithupa tsa welding tse tlase tsa haedrojene hangata li na le ts'ebetso e nyane hanyane ea 10 ho isa ho 20% ho feta lithupa tse nang le asiti tse tšoanang. Ts'ebetsong ea tlhahiso, bakeng sa lithupa tsa welding tse tlase tsa haedrojene, lisekoere tsa bophara ba molamu oa tjheseletsa o atolositsoeng ka leshome o ka sebelisoa joalo ka ha joale. Ka mohlala, electrode ea Ф3.2mm e ka behoa ho 90 ~ 100A, 'me motlakase oa Ф4.0mm o ka behoa ho 160 ~ 170A e le mokhoa oa hona joale oa boitsebiso, o ka sebelisoang e le motheo oa ho khetha mekhoa ea ts'ebetso ka liteko. Sena se ka fokotsa tahlehelo e tukang ea likarolo tsa alloy le ho qoba monyetla oa li-pores.
5. Arc e utloahalang ho qala le ho koala
Li-electrode welding tsa J507 li na le monyetla oa ho hlahisa li-pores ho feta likarolo tse ling. Sena ke hobane mocheso oa manonyeletso hangata o tlase hanyane ho feta likarolo tse ling nakong ea ho cheselletsa. Hobane ho nkeloa sebaka ha molamu o mocha oa tjheseletsa ho bakile ho felloa ke mocheso ka nako e itseng sebakeng sa pele sa ho koala sa arc, ho ka 'na ha boela ha e-ba le kutu ea sebakeng seo qetellong ea molamu o mocha oa tjheseletsa, e leng se bakang masoba a teteaneng lenonyeletsong. Ho rarolla liphoso tsa pore tse bakoang ke sena, ho phaella ts'ebetsong ea pele Ho phaella tabeng ea ho kenya poleiti e hlokahalang ea ho qala li-arc qetellong ea arc-starting, karolong e 'ngoe le e' ngoe e bohareng, hanyenyane senya qetellong ea electrode e 'ngoe le e' ngoe e ncha ho arc. -ho qala poleiti ho qala arc ho tlosa mafome qetellong. Karolong e 'ngoe le e' ngoe e bohareng, mokhoa oa ho otla arc o tsoetseng pele o tlameha ho sebelisoa, ke hore, ka mor'a hore arc e otloe ka 10 ho isa ho 20 mm ka pel'a weld mme e tsitsitse, ebe e khutlisetsoa sebakeng sa ho koala sa arc. kopane e le hore ntlha ea ho koala ea arc e ka futhumatsoa sebakeng seo ho fihlela ho qhibiliha ho thehoa. Ka mor'a ho kopanya, theola arc 'me u e suthele holimo le tlase makhetlo a 1-2 ho chesehela ka mokhoa o tloaelehileng. Ha o koala arc, arc e lokela ho bolokoa e le khuts'oane ka hohle kamoo ho ka khonehang ho sireletsa letamo le qhibilihisitsoeng ho tlala arc crater. Sebelisa mabone a arc kapa ho sututsa ka morao le pele makhetlo a 2-3 ho tlatsa arc crater ho tlosa li-pores tse hlahisoang ho koala arc.
6. Ts'ebetso e khuts'oane ea arc le motsamao oa mola
Ka kakaretso, lithupa tsa welding tsa J507 li hatisa ts'ebeliso ea ts'ebetso e khuts'oane ea arc. Sepheo sa ts'ebetso e khutšoanyane ea arc ke ho sireletsa letamo la tharollo e le hore letamo la tharollo sebakeng sa mocheso o phahameng oa mocheso le se ke la hlaseloa ke moea o ka ntle le ho hlahisa li-pores. Empa hore na arc e khuts'oane e lokela ho bolokoa maemong afe, re nahana hore e itšetlehile ka lithupa tsa welding tsa litlhaloso tse fapaneng. Hangata arc e khuts'oane e bolela sebaka seo bolelele ba arc bo laoloang ho 2/3 ea bophara ba molamu oa welding. Hobane sebaka se senyenyane haholo, ha se feela letamo la tharollo le ke keng la bonoa ka ho hlaka, empa ho boetse ho thata ho sebetsa 'me ho ka baka potoloho e khutšoanyane le ho senyeha ha arc. Ha ho e phahameng haholo kapa e tlase haholo e ka fihlelang sepheo sa ho sireletsa letamo la tharollo. Ho eletsoa ho tsamaisa lihlopha ka tsela e otlolohileng ha u tsamaisa lihlopha. Ho tsubella ho feteletseng ka morao le ho ea pele ho tla baka tšireletso e sa lokelang ea letamo la tharollo. Bakeng sa botenya bo boholo (ho bua ka ≥16mm), li-grooves tse bulehileng tse nang le sebopeho sa U kapa tse habeli tse bopehileng joaloka U li ka sebelisoa ho rarolla bothata. Nakong ea ho tjheseletsa sekoahelo, welding ea li-multi-pass e ka sebelisoa hape ho fokotsa mefuta ea ho swing. Mekhoa e boletsoeng ka holimo e amohetsoe tlhahisong ea welding, e sa netefatseng feela boleng ba kahare empa hape e netefatsa lifaha tse boreleli le tse makhethe.
Ha o sebetsa li-electrode tsa J507 bakeng sa welding, ntle le mehato e ka holimo ea ts'ebetso ea ho thibela li-pores tse ka khonehang, litlhoko tse ling tse tloaelehileng tsa ts'ebetso li ke ke tsa hlokomolohuoa. Ka mohlala: ho omisa molamu oa tjheseletsa ho tlosa metsi le oli, ho khetholla le ho sebetsana le groove, le boemo bo nepahetseng ba ho beha fatše ho thibela ho kheloha ha arc ho baka li-pores, joalo-joalo Feela ka ho laola mehato ea ts'ebetso e thehiloeng ho litšobotsi tsa sehlahisoa, re tla e khona ho fokotsa ka katleho le ho qoba liphoso tsa pore.
Nako ea poso: Nov-01-2023
