Lisebelisoa tsa ho itšeha tsa CNC ke lisebelisoa tse sebelisetsoang ho itšeha ha ho etsoa mechini, tse tsejoang hape e le lisebelisoa tsa ho itšeha. Motsoako oa lisebelisoa tse ntle tsa ts'ebetso le lisebelisoa tse phahameng tsa ts'ebetso ea CNC li ka fana ka papali e felletseng ts'ebetsong ea eona e loketseng le ho fihlela melemo e metle ea moruo. Ka nts'etsopele ea lisebelisoa tsa ho itšeha, lisebelisoa tse fapaneng tse ncha tsa ho itšeha li na le thepa e ntle ea 'mele, ea mochini le ts'ebetso ea ho itšeha. E se e ntlafalitsoe haholo, sebaka sa ts'ebeliso le sona se ntse se hola.
Sebopeho sa lisebelisoa tsa CNC
1. Sebopeho sa lisebelisoa tse sa tšoaneng se entsoe ka karolo ea clamping le karolo e sebetsang. Karolo ea clamping le karolo e sebetsang ea sesebelisoa sa sebopeho se kopaneng kaofela li entsoe ka 'mele oa seha; karolo e sebetsang (leino la thipa kapa lehare) ea sesebelisoa sa mohaho oa ho kenya e behiloe holim'a 'mele oa sehahi.
2. Ho na le mefuta e 'meli ea likarolo tsa clamping tse nang le masoba le likoti. Sesebelisoa se nang le lesoba se behiloe holim'a shaft e kholo kapa mandrel ea sesebelisoa sa mochine ka lesoba le ka hare, 'me nako ea torsional e fetisoa ka senotlolo sa axial kapa senotlolo sa sefahleho sa ho qetela, joalo ka sehahi sa cylindrical milling, a shell face milling cutter, joalo-joalo.
3. Lithipa tse nang le matsoho hangata li na le mefuta e meraro: shank e nang le li-rectangular, cylindrical shank le conical shank. Lisebelisoa tsa ho fetola, lisebelisoa tsa ho rala, joalo-joalo hangata ke li-shank tse khutlonnetsepa; li-conical shanks li na le axial thrust by taper, 'me li fetisetsa torque ka thuso ea likhohlano; li-cylindrical shanks hangata li loketse li-drill tse nyane tse sothang, li-mill le lisebelisoa tse ling. Matla a khohlano a hlahisoang a fetisa torque. Shank ea lithipa tse ngata tsa shank e entsoe ka tšepe e tlaase ea alloy, 'me karolo e sebetsang e entsoe ka lebelo le phahameng la tšepe butt welding likarolo tse peli.
4. Karolo e sebetsang ea sesebelisoa ke karolo e hlahisang le ho sebetsana le li-chips, ho kenyelletsa le likarolo tsa sebopeho tse kang lehare, sebopeho se pshatlang kapa se rollang li-chips, sebaka sa ho tlosa chip kapa polokelo ea chip, le mocha oa ho khaola mokelikeli. Karolo e sebetsang ea lisebelisoa tse ling ke karolo ea ho seha, joalo ka lithulusi tse retelehang, lipolane, lithulusi tse tenang le li-cutters tsa ho sila; karolo e sebetsang ea lisebelisoa tse ling e kenyelletsa likarolo tsa ho seha le likarolo tsa calibration, tse kang li-drill, reamers, reamers, ka hare holimo holimo ho hula Lithipa le lipompo joalo-joalo. ke ho thethefatsa bokaholimo bo entsoeng ka mochini le ho tataisa sesebelisoa.
5. Sebopeho sa karolo e sebetsang ea sesebelisoa se na le mefuta e meraro: mofuta oa bohlokoa, mofuta oa welding le mofuta oa mochine oa clamping. Sebopeho sa kakaretso ke ho etsa sekhahla sa 'mele oa sehahi; sebopeho sa tjheseletsa ke ho tiisa lehare ho 'mele oa seha sa tšepe; ho na le meaho e 'meli ea mochini o koalang, e' ngoe ke ea ho tiisa lehare holim'a 'mele oa seha,' me e 'ngoe ke ho tiisa hlooho ea sehahole holim'a 'mele oa seha. Lisebelisoa tsa carbide tse entsoeng ka samente hangata li entsoe ka meaho e cheselitsoeng kapa meaho ea mochini oa clamping; lithulusi tsa porcelain kaofela ke mechine clamping mehaho.
6. Mekhahlelo ea geometri ea karolo ea ho itšeha ea sesebelisoa e na le tšusumetso e kholo mosebetsing oa ho itšeha le boleng ba ho sebetsa. Ho eketseha ha angle angle ka fokotsa deformation polasetiki ha sefahleho sa rake squeezes seha lera, 'me fokotsa frictional ho hanyetsa litsupa phallang ka pele, ka tsela eo ho fokotsa ho itšeha matla le ho itšeha mocheso. Leha ho le joalo, ho eketsa sekhahla sa rake ho tla fokotsa matla a ho itšeha le ho fokotsa molumo oa mocheso oa hlooho ea sehahi.
Sehlopha sa lisebelisoa tsa CNC
Mokhahlelo o le mong: lisebelisoa tsa ho sebetsana le libaka tse fapaneng tsa kantle, ho kenyelletsa lisebelisoa tse fetolang, lipolane, li-milling cutters, li-broaches tsa kantle le lifaele, joalo-joalo;
Sehlopha sa bobeli: lisebelisoa tsa ho lokisa mekoti, ho kenyelletsa le li-drill, li-reamers, lisebelisoa tse boring, li-reamer le li-broaches tse ka hare, joalo-joalo;
Sehlopha sa boraro: lisebelisoa tsa ho lokisa likhoele, ho kenyelletsa lipompo, li-dies, ho bula le ho koala lihlooho tsa ho khaola ka mokhoa o itekanetseng, lisebelisoa tsa ho fetola likhoele le li-cutters tsa khoele, joalo-joalo;
Sehlopha sa bone: lisebelisoa tsa ho lokisa li-gear, ho kenyelletsa le li-hobs, li-gear shape cutters, li-gear cutters, lisebelisoa tsa ho lokisa lisebelisoa tsa bevel, joalo-joalo;
Mokhahlelo oa bohlano: lisebelisoa tse khaotsoeng, ho kenyelletsa le li-blade tsa li-circular saw, li-band saws, li-bow saws, lithulusi tse khaotsoeng tsa ho thinya le li-cutter tsa blade milling, joalo-joalo.
Mokhoa oa Kahlolo oa NC Tool Wear
1. Pele ho ahlola hore na e apere kapa che nakong ea ts'ebetso, haholo-holo nakong ea ho itšeha, mamela molumo, 'me ka tšohanyetso molumo oa sesebelisoa nakong ea ts'ebetso ha o tloaelehe ho itšeha, ha e le hantle, sena se hloka ho bokella phihlelo.
2. Sheba mokhoa oa ho sebetsa. Haeba ho na le litlhase tse sa tloaelehang nakong ea ts'ebetso, ho bolela hore sesebelisoa se felile. U ka fetola sesebelisoa ka nako ho ea ka bophelo bo tloaelehileng ba sesebelisoa.
3. Sheba 'mala oa likhahla tsa tšepe. Haeba 'mala oa likhahla tsa tšepe o fetoha, ho bolela hore mocheso oa ho sebetsa o fetohile, o ka' nang oa bakoa ke ho roala lisebelisoa.
4. Sheba sebopeho sa lithapo tsa tšepe. Mahlakore a mabeli a litšepe a bonahala a le makukuno, litšepe li kobehile ka tsela e sa tloaelehang, 'me litšepe li aroloa hantle. Ho hlakile hore ha se boikutlo ba ho itšeha ho tloaelehileng, e leng se pakang hore sesebelisoa se se se apere.
5. Ha u sheba ka holim'a mosebetsi oa matsoho, ho na le matšoao a khanyang, empa boima le boholo ba tsona ha lia fetoha haholo, e leng ha e le hantle sesebelisoa se se se apere.
6. Mamela molumo, ho sisinyeha ha ts'ebetso ho tla matlafala, 'me lerata le sa tloaelehang le tla hlahisoa ha sesebelisoa se sa potlake. Ka nako ena, tlhokomelo e lokela ho nkoa ho qoba "ho hlaba ka thipa" le ho etsa hore workpiece e hlajoe.
7. Sheba boima ba sesebelisoa sa mochine. Haeba ho na le phetoho e hlakileng e ntseng e eketseha, ho bolela hore sesebelisoa se ka be se apere.
8. Ha sesebelisoa se khaotsoe, sesebelisoa sa mosebetsi se na le li-burrs tse tebileng, boima bo fokotseha, boholo ba lisebelisoa tsa mosebetsi bo fetoha le liketsahalo tse ling tse hlakileng le tsona ke litekanyetso tsa kahlolo ea ho roala lisebelisoa. Ka lentsoe, ho bona, ho utloa, le ho ama, ha feela u ka akaretsa ntlha e le 'ngoe, u ka ahlola hore na sesebelisoa se apere.
Molao-motheo oa khetho ea lisebelisoa tsa CNC
1. Ntho ea bohlokoa ka ho fetisisa ts'ebetsong ke sesebelisoa
Sesebelisoa leha e le sefe se emisang ho sebetsa se bolela ho emisa tlhahiso. Empa ha ho bolele hore thipa e ’ngoe le e ’ngoe e na le boemo bo tšoanang ba bohlokoa. Sesebelisoa se nang le nako e telele ea ho itšeha se na le tšusumetso e kholo ho potoloho ea tlhahiso, kahoo tlas'a motheo o tšoanang, tlhokomelo e eketsehileng e lokela ho lefshoa ho sesebelisoa sena. Ho feta moo, tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho machining likarolo tsa bohlokoa le lisebelisoa tse nang le mamello e thata ea machining. Ho feta moo, lisebelisoa tse nang le taolo e fokolang ea li-chip, joalo ka liboro, lithulusi tsa grooving, le lisebelisoa tsa ho thaepa, le tsona li lokela ho eloa hloko. Nako ea ho phomola e ka bakoa ke taolo e mpe ea chip.
2. Kopanya le sesebelisoa sa mochini
Lithipa li arotsoe ka lithipa tsa letsoho le letona le lithipa tse ka letsohong le letšehali, kahoo ho khetha lithipa tse nepahetseng ke habohlokoa haholo. Ka kakaretso, lisebelisoa tse ka letsohong le letona li loketse mechine e potolohang ka tsela e fapaneng le oache (CCW) (joalokaha e shebiloe ka lehlakoreng la spindle); lisebelisoa tse ka letsohong le letšehali li loketse mechini e potolohang ho ea ka nako (CW). Haeba u na le li-lathe tse 'maloa, tse ling tse tšoarang lisebelisoa tse ka ho le letšehali ha tse ling li le letšehali, khetha lisebelisoa tse ka letsohong le letšehali. Leha ho le joalo, bakeng sa ho sila, batho ba atisa ho khetha lisebelisoa tse nang le mekhoa e mengata. Empa le hoja mefuta ea ts'ebetso e koahetsoeng ke mofuta ona oa sesebelisoa e le khōlō, hang-hang u lahleheloa ke ho tiea ha sesebelisoa, ho eketsa ho kheloha ha sesebelisoa, ho fokotsa mekhoa ea ho itšeha, 'me ho baka ho sisinyeha habonolo ha machining. Ho phaella moo, manipulator bakeng sa ho fetola sesebelisoa mochine oa mochine o boetse o na le lithibelo ho boholo le boima ba sesebelisoa. Haeba u reka sesebelisoa sa mochini se nang le pholileng ea kahare ka lesoba la spindle, ka kopo khetha sesebelisoa se nang le pholileng ea kahare ka lesoba.
3. Bapisa le thepa e lokiselitsoeng
Carbon steel ke ntho e tloaelehileng e sebetsitsoeng ho machining, kahoo lisebelisoa tse ngata tsa ho itšeha li entsoe ho ipapisitse le ts'ebetso e ntlafalitsoeng ea tšepe ea carbon. Sehlopha sa blade se lokela ho khethoa ho ea ka thepa e lokelang ho sebetsoa. Baetsi ba lisebelisoa ba fana ka mefuta e mengata ea 'mele ea seha le lisebelisoa tse tšoanang bakeng sa ho etsa lisebelisoa tse se nang ferrous tse kang li-superalloys, li-alloys tsa titanium, aluminium, li-composites, li-plastiki le litšepe tse hloekileng. Ha o hloka ho sebetsana le lisebelisoa tse ka holimo, ka kopo khetha sesebelisoa se nang le boitsebiso bo tšoanang. Baetsi ba bangata ba na le lisebelisoa tse fapaneng tsa ho itšeha, tse bontšang hore na ke lisebelisoa life tse loketseng ho sebetsa. Mohlala, letoto la 3PP la DaElement le sebelisoa haholo bakeng sa ho sebetsa alloy alloy, 86P letoto le sebelisoa ka ho khetheha bakeng sa ho sebetsa tšepe e sa hloekang, 'me letoto la 6P le sebelisoa ka ho khetheha bakeng sa ho sebetsa tšepe e thata haholo.
4. Tlhaloso ea lisebelisoa
Phoso e tloaelehileng ke ho khetha sesebelisoa se retelehang se senyenyane haholo le sesebelisoa sa ho sila se seholo haholo. Lisebelisoa tsa boholo bo boholo ba ho fetola li na le ho tiea ho hotle; ha li-cutters tsa boholo bo boholo ha li theko e boima feela, empa hape li nka nako e telele bakeng sa ho khaola moea. Ka kakaretso, theko ea lithipa tse kholo e phahame ho feta ea lithipa tse nyenyane.
5. Khetha pakeng tsa li-blades tse ka nkeloang sebaka kapa lithipa tse silang hape
Molao-motheo o lokelang ho lateloa o bonolo: leka ho qoba ho chorisa lithipa tsa hau hape. Ntle le li-drill tse 'maloa le li-milling cutters, leka ho khetha lehare le ka nkeloang sebaka kapa li-cutters tse ka nkeloang sebaka ha maemo a lumela. Sena se tla u bolokela litšenyehelo tsa basebetsi ha u ntse u fumana liphetho tse tsitsitseng tsa ts'ebetso.
6. Lisebelisoa tsa lisebelisoa le kereiti
Khetho ea lisebelisoa tsa lisebelisoa le brand e amana haufi-ufi le thepa ea thepa e entsoeng, lebelo le phahameng le lebelo la ho fepa mochine oa mochine. Khetha sehlopha se tloaelehileng sa lisebelisoa bakeng sa sehlopha sa lisebelisoa tse ntseng li etsoa, hangata li-coatings. Sheba "Chate ea Khothaletso ea Kopo ea Kereiti" e fanoeng ke morekisi oa lisebelisoa. Lits'ebetsong tse sebetsang, phoso e tloaelehileng ke ho leka ho rarolla bothata ba bophelo ba lisebelisoa ka ho fetola litekanyetso tse tšoanang tsa lisebelisoa ho tsoa ho baetsi ba lisebelisoa tse ling. Haeba lithipa tsa hau tse teng li sa tšoanelehe, joale ho fetohela mofuteng o tšoanang ho tsoa ho moetsi e mong ho ka 'na ha tlisa liphello tse tšoanang. Ho rarolla bothata, hoa hlokahala ho fumana sesosa sa ho hloleha ha sesebelisoa.
7. Litlhoko tsa matla
Molao-motheo o tataisang ke ho fumana se molemohali ho tsohle. Haeba u rekile mochine oa sila o nang le matla a 20hp, joale, haeba mochine oa mosebetsi le lisebelisoa li lumella, khetha sesebelisoa se loketseng le mekhoa ea ho sebetsa e le hore e ka finyella 80% ea tšebeliso ea matla ea mochine oa mochine. Ela hloko ka ho khetheha tafole ea matla / lebelo bukeng ea mochine oa mochine, 'me u khethe sesebelisoa se ka finyellang kopo e ntle ka ho fetisisa ea ho itšeha ho ea ka matla a matla a mochine.
8. Palo ea likhahla tsa ho itšeha
Molao-motheo ke hore, ho molemo ho feta. Ho reka sesebelisoa sa ho fetola ka makhetlo a mabeli ha ho bolele ho lefa habeli. Moralo o nepahetseng o boetse o ekelitse palo ea likhakanyo tsa grooving, karohano le tse ling tse kentsoeng lilemong tse leshome tse fetileng. Ha se ntho e sa tloaelehang ho nkela mochini oa pele oa ho sila sebaka ka li-cutting tse 4 feela tse kentsoeng ka 16 ea ho itšeha. Ho eketsa palo ea ho itšeha ho boetse ho ama lijo tsa tafole le tlhahiso ka kotloloho.
9. Khetha sesebelisoa sa bohlokoa kapa sesebelisoa sa modular
Lisebelisoa tse nyane tsa sebopeho li loketse meralo ea monolithic; lisebelisoa tse kholo tsa sebopeho li loketse meralo ea modular. Bakeng sa lisebelisoa tse kholo tsa ho itšeha, ha sesebelisoa sa ho itšeha se hlōleha, hangata basebelisi ba na le tšepo ea ho fumana sesebelisoa se secha sa ho itšeha feela ka ho fetola likarolo tse nyenyane le tse theko e tlaase. Sena ke 'nete haholo bakeng sa lisebelisoa tsa grooving le tse bora.
10. Khetha sesebelisoa se le seng kapa sesebelisoa se nang le mesebetsi e mengata
Lisebelisoa tse nyenyane tsa mosebetsi li atisa ho ba tse loketseng lisebelisoa tse kopantsoeng. Ka mohlala, sesebelisoa se nang le mesebetsi e mengata e kopanyang ho cheka, ho reteleha, ho bora ka hare, ho roka le ho phunya. Ha e le hantle, li-workpieces tse rarahaneng haholoanyane li loketse lisebelisoa tse ngata tse sebetsang. Lisebelisoa tsa mochini li na le phaello ho uena feela ha li seha, eseng ha li theohile.
11. Khetha sesebelisoa se tloaelehileng kapa sesebelisoa se sa tloaelehang
Ka ho tsebahala ha palo ea ho laola machining (CNC), ka kakaretso ho lumeloa hore sebopeho sa workpiece se ka finyelloa ka lenaneo, ho e-na le ho itšetleha ka lisebelisoa, kahoo lisebelisoa tse sa tloaelehang ha li sa hlokahala. Ha e le hantle, lithipa tse sa tloaelehang li ntse li ikarabella bakeng sa 15% ea kakaretso ea thekiso ea lithipa. Hobaneng? Tšebeliso ea lisebelisoa tsa ho itšeha e ka finyella litlhoko tsa boholo ba mosebetsi, ho fokotsa ts'ebetso le ho khutsufatsa potoloho ea ho sebetsa. Bakeng sa tlhahiso ea bongata, lisebelisoa tse sa tloaelehang tsa ho itšeha li ka khutsufatsa potoloho ea ts'ebetso le ho fokotsa litšenyehelo.
12. Taolo ea chip
Hopola, sepheo sa hau ke ho kenya mochini oa mosebetsi, eseng lichifi, empa lichifi li ka bonts'a hantle boemo ba sesebelisoa. Ka kakaretso, ho na le maikutlo a fapaneng mabapi le li-cuttings, kaha batho ba bangata ha baa koetlisoa ho li hlalosa. Hopola molao-motheo o latelang: li-chips tse ntle li ke ke tsa senya ts'ebetso, li-chips tse mpe li tla etsa se fapaneng. Bongata ba li-inserts li entsoe ka li-chip breakers, 'me li-chip breaker li entsoe ho latela sekhahla sa phepelo, ebang ke ho khaola ha bobebe kapa ho sebetsa ka thata. Ha chip e nyane, ho thata le ho feta ho robeha. Taolo ea chip ke phephetso bakeng sa lisebelisoa tse thata tsa mochini. Le hoja thepa e lokelang ho sebetsoa e ke ke ea fetoloa, lisebelisoa tse ncha li ka sebelisoa ho fetola lebelo la ho itšeha, lebelo la ho fepa, tekanyo ea ho itšeha, radius ea sekhutlo ea nko ea sesebelisoa, joalo-joalo Ho ntlafatsa lisebelisoa le ho ntlafatsa machining ke phello ea khetho e pharaletseng.
13. Mananeo
Ha u shebane le lisebelisoa, li-workpieces le mechini ea machining ea CNC, hangata hoa hlokahala ho hlalosa litsela tsa lisebelisoa. Ha e le hantle, ho tseba khoutu ea mochine oa motheo, ho na le sephutheloana sa CAM. Tsela ea lithulusi e lokela ho ela hloko litšobotsi tsa lisebelisoa tse kang ramping angle, tataiso ea ho potoloha, lijo, lebelo la ho khaola, joalo-joalo. Sesebelisoa se seng le se seng se na le mekhoa e tsamaisanang ea lenaneo ho khutsufatsa potoloho ea machining, ho ntlafatsa li-chips, le ho fokotsa matla a ho itšeha. Sephutheloana se setle sa software ea CAM se ka boloka mosebetsi le ho eketsa tlhahiso.
14. Khetha lithipa tse ncha kapa lithipa tse tloaelehileng tse hōlileng tsebong
Ka sekhahla sa hajoale sa nts'etsopele ea theknoloji, tlhahiso ea lisebelisoa tsa ho seha e ka imena habeli lilemo tse ling le tse ling tse 10. Ha u bapisa mekhoa ea ho itšeha ea sesebelisoa se khothalelitsoeng lilemong tse 10 tse fetileng, u tla fumana hore sesebelisoa sa kajeno se ka sebetsa hantle habeli, empa matla a ho itšeha a fokotsehile ka 30%. Matrix a alloy ea sesebelisoa se secha sa ho itšeha se matla 'me se na le boima bo phahameng, bo ka lemohang lebelo le phahameng la ho itšeha le matla a tlaase a ho itšeha. Li-chipbreaker le limaraka li na le ts'ebeliso e tlase le maemo a fapaneng a fapaneng. Ka nako e ts'oanang, lithipa tsa morao-rao li ekelitse ho feto-fetoha ha maemo le ho feto-fetoha ha maemo, tseo ka bobeli li fokotsang thepa le ho atolosa lisebelisoa tsa lisebelisoa. Nts'etsopele ea lisebelisoa tsa ho seha e boetse e lebisitse ho moralo o mocha oa lihlahisoa le mehopolo ea ts'ebetso, joalo ka li-cutters tsa Bawang tse nang le ts'ebetso ea ho reteleha le ea ho phunya, le li-cutter tse feptjoang haholo, tse khothalelitseng machining a lebelo le phahameng, minimal-quantity lubrication (MQL) machining. le theknoloji ea ho fetola ka thata. Ho itšetlehile ka lintlha tse ka holimo le mabaka a mang, u boetse u hloka ho latela mokhoa oa ho sebetsa le ho ithuta ka theknoloji ea ho itšeha ea lisebelisoa, ho seng joalo u tla ba kotsing ea ho oela morao.
15. Theko
Leha theko ea sesebelisoa e le ea bohlokoa, ha e bohlokoa joalo ka litšenyehelo tsa tlhahiso e lefelloang bakeng sa sesebelisoa. Le hoja thipa e na le theko ea eona, boleng ba thipa bo itšetlehile ka mosebetsi oo e o etsang bakeng sa tlhahiso. Hangata, lithipa tsa theko e tlaase ke tsona tse hlahisang litšenyehelo tse phahameng tsa tlhahiso. Theko ea lisebelisoa tsa ho itšeha e nka 3% feela ea litšenyehelo tsa karolo. Kahoo tsepamisa maikutlo ho tlhahiso ea lithipa tsa hau, eseng theko ea tsona ea theko.
Nako ea poso: Jan-27-2018
