Ha malakabe a fofa, weld spatter holim'a workpiece hangata ha e saletse morao. Hang ha spatter e hlaha, e tlameha ho tlosoa - e jang nako le chelete. Thibelo e betere ho feta ho hloekisa, 'me re hloka ho thibela spatter ea weld ka hohle kamoo ho ka khonehang - kapa bonyane ho e fokotsa bonyane. Empa joang? Motho e mong le e mong ea chesellang o na le matla a ho thusa ho loantša spatter, ebang ke ka ho sebelisa thepa e ntle ka ho fetisisa ea ho cheselletsa, ho lokisa thepa ka nepo, ho tšoara sethunya sa ho cheselletsa ka nepo, kapa ho etsa liphetoho tse fokolang haholo mosebetsing. Ka malebela ana a 8, le uena u ka phatlalatsa ntoa ho weld spatter!
Ho thibela Weld Spatter
— Ke hobane’ng ha e le ea bohlokoa hakaale?
Weld spatter e bua ka marotholi a manyane a tšepe a ntšoang sebakeng sa welding ka matla a arc - hangata a lula holim'a workpiece, weld seam, kapa welding gun. Ntle le ho etsa tlhoekiso e jang nako le e theko e boima, weld spatter e ka baka mathata a latelang:
- E fokotsehile boleng ba weld
- Sebaka sa mosebetsi se sa hloekang ebile se sa sireletseha
- Nako ea phomolo ea tlhahiso
Ka hona, spatter ea weld e hloka ho thibeloa ka hohle kamoo ho ka khonehang. Ka malebela a rona a potlakileng, o tla be o itokisitse. Ha re qaleng ka lisebelisoa tse ntle ka ho fetisisa tsa ho tjheseletsa!
1.
Etsa bonnete ba hore motlakase o tsitsitse
Ho tsitsa hoa hlokahala ho thibela weld spatter. Ka hona, sethunya sa welding le mohala oa ho khutla li tlameha ho hokahanngoa ka mokhoa o sireletsehileng mohloling oa matla. Hoa tšoana le tabeng ea ho theoa ha workpiece: lintlha tsa ho tiisa le clamp ea fatše e tlameha ho ba feela le ho tsamaisa haholo ho lumella hore hona joale ho phalle.
2.
Netefatsa phepelo ea terata e sa feleng
Ho cheselletsa ka spatter e nyane kamoo ho ka khonehang, arc e tlameha ho tsitsa. Ho fumana arc e tsitsitseng, o hloka phepelo e tsitsitseng ea terata. Ho netefatsa sena, lintlha tse tharo li bohlokoa:
- Etsa bonnete ba hore sethunya sa welding se kentsoe hantle (liner ea terata (bophara le bolelele), ntlha ea ho ikopanya, joalo-joalo).
- Etsa bonnete ba hore ho na le mekoloko e fokolang ka hohle kamoo ho ka khonehang.
- Fetola khatello ea likhokahano tsa lirolara tsa phepelo ea terata hore li lumellane le terata e sebelisoang.
"Khatello e fokolang haholo e tla etsa hore terata e thelle, e leng se ka lebisang mathateng a ho fepa ka terata 'me ka potlako e fetoha mathata a spatter," ho hlalosa setsebi sa welder Josef Sider.
Ho kobeha ho feteletseng ha mothapo oa kutu ho tla baka ho fokola ha terata, ho baka mathata a spatter
Ntho e nepahetseng eo u lokelang ho e etsa: Fokotsa ho kobeha moleng oa relay
Thepa ea welding ea Xinfa e na le litšobotsi tsa boleng bo holimo le theko e tlase. Ho fumana lintlha, ka kopo etela:Baetsi ba Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
3.
Khetha khase e sireletsang ka lebelo le nepahetseng
Khase e sa lekaneng ea ho sireletsa e ka lebisa ho se tsitseng ha arc, e leng se lebisang ho weld spatter. Ho na le lintlha tse peli tsa bohlokoa mona: sekhahla sa phallo ea khase (molao oa monoana: bophara ba terata x 10 = sekhahla sa phallo ea khase ka l/min) le ho khomarela (qetello ea terata e tsoang ntlheng ea ho ikopanya), e lokelang ho bolokoa e khuts'oane. ho lekaneng ho netefatsa tšireletso e sebetsang ea khase. Welding e tlaase-spatter e boetse e itšetlehile ka ho khetha khase e nepahetseng, kaha ho cheselletsa ka khase e tloaelehileng ea CO2 ho tla hlahisa spatter e ngata sebakeng se phahameng sa matla. Keletso ea rona: sebelisa khase e tsoakiloeng ho e-na le 100% CO2 ho fokotsa menyetla ea weld spatter!
4.
Khetha lisebelisoa tse nepahetseng
Ha ho tluoa tabeng ea lisebelisoa le weld spatter, ho na le lintho tse 'maloa tseo u lokelang ho li nahana. Ntlha ea pele, lisebelisoa tse kang li-spools tsa terata, li-tubes tsa phepelo ea terata kapa malebela a ho ikopanya li lokela ho ba tse loketseng thepa le bophara ba terata ea welding. Ea bobeli, tekanyo ea ho apara e na le tšusumetso ho thehoeng ha spatter. Likarolo tse tsofetseng haholo li ka lebisa ts'ebetsong e sa tsitsang ea welding, e leng eona e hlahisang spatter e ngata ea weld.
5.
Sebelisa li-parameter tse nepahetseng tsa welding
Ho khetha li-parameter tse nepahetseng tsa welding ho bohlokoa ho thibela li-weld spatter ka hohle kamoo ho ka khonehang, haholo-holo ha u beha sebaka sa motlakase bakeng sa arc e bohareng. Ho latela maemo a teng, matla a lokela ho eketseha kapa a fokotsehe ho fetela ho arc ea ho fetisa marotholi kapa jet arc.
6.
Lisebelisoa tse hloekileng
Thepa e hloekileng ka ho feletseng ke ntlha e 'ngoe ea bohlokoa. Pele o qala ho cheselletsa, litšila tsohle, mafome, oli, sekala kapa zinki li tlameha ho tlosoa sebakeng sa welding.
7.
Ts'ebetso e nepahetseng ea lithunya tsa welding
Hape ke habohlokoa ho ela hloko boemo bo nepahetseng le tataiso ea sethunya sa welding. Sethunya sa tjheseletsa se lokela ho bolokoa ka lehlakoreng la 15 ° 'me se tsamaisitsoe hammoho le weld ka lebelo le tsitsitseng. "Mokhoa oa ho cheselletsa "push" ha o khothalletsoe ho hang, kaha boemo bona bo lebisa ho ejection e ngata ea spatter," ho eketsa Josef Sider. Sebaka sa workpiece se boetse se lokela ho bolokoa kamehla. Haeba sebaka se le seholo haholo, tšireletso le ho kenella ha khase e sireletsang lia ameha, e leng se etsang hore ho be le spatter e ngata ha ho chesoa.
8.
Ho qoba litšoantšo tsa tikoloho
Keletso e sebetsang eo hangata e hlokomolohuoang ke ho qoba lingoloa tse tikolohong. "Haeba u cheselletsa karacheng e nang le moea o matla, u tla potlakela ho tobana le mathata ka khase e sireletsang," ho hlalosa Sider. 'Me ho hlakile, ho na le weld spatter. Ha o cheseletsa ka ntle, ha se kamehla ho ka khonehang ho sireletsa boemo ba tjheseletsa, empa ka lehlohonolo Sider e na le ntlha e ka hodimo: Eketsa lebelo la phallo ya kgase e sireletsang ka hoo e ka bang 2-3 l/min ho suthisa moya o haufi le sebaka sa ho tjheseletsa.
E ntse e le spatter e ngata haholo ea weld?
U ka fetola mokhoa oa hau oa welding
Ha u se u nahanne ka malebela ana kaofela, u tla ba le arc e tsitsitseng haholo e ka hananang le tlhahiso ea spatter nakong ea welding. Leha ho le joalo, haeba u hloka botsitso le ho feta le ho fokotsa ho feta palo ea spatter e hlahisoang, u ka nahana ka ho fetohela ts'ebetsong e ncha ea welding. The LSC e ntlafalitsoeng (Low Spatter Control) droplet transfer arc - eo hape e tsejoang e le "low spatter" welding process, e fumanehang sethaleng sa Fronius TPS/i - e loketse litlhoko tse joalo, kaha e fana ka ts'ebetso e phahameng haholo ea arc, ho fana. u li-welds tsa boleng bo holimo tse nang le spatter e nyane ea weld.
Weld e nang le spatter e fokolang - ho sebelisa ts'ebetso ea ho tjheseletsa LSC
Ho na le lintho tse ngata tseo u ka li etsang ho thibela kapa bonyane ho fokotsa weld spatter, 'me u lokela ho etsa joalo. Ntle le moo, welding e tlase-spatter e ka u bolokela nako le chelete ha u ntse u ntlafatsa boleng ba weld le ho netefatsa sebaka se sireletsehileng sa ho sebetsa.
Nako ea poso: Aug-20-2024
