Ho phunya ke eng?
Joang ho phunya lesoba?
Joang ho etsa hore ho cheka ho nepahetse haholoanyane?
E hlalositsoe ka ho hlaka ka tlase, ha re shebeng.
1. Likhopolo tsa motheo tsa ho phunya
Ha re bua ka kakaretso, ho phunya ho bolela mokhoa oa ho lokisa o sebelisang boro ho sebetsana le masoba holim'a sehlahisoa. Ka kakaretso, ha ho cheka lihlahisoa mochining oa ho phunya, karolo ea ho phunya e lokela ho phethela metsamao e 'meli ka nako e le ngoe:
① Motsamao o ka sehloohong, ke hore, motsamao o potolohang oa mochini oa ho cheka ho potoloha axis (motsamao oa ho itšeha);
②Motsamao oa bobeli, ke hore, motsamao o lekanang oa mochini oa ho phunya haufi le tsela ea axis ho ea ho workpiece (feed movement).
Ha ho phunngoa, ka lebaka la mefokolo ea mohaho oa li-drill bits, matšoao a tla siuoa likarolong tse entsoeng tsa sehlahisoa, tse amang boleng ba ts'ebetso ea workpiece. Ho nepahala ha ts'ebetso ka kakaretso ho ka tlase ho boemo ba IT10, 'me ho hlaka holimo ho ka ba Ra12.5μm, eo e leng karolo ea sehlopha sa machining a thata. .
2. Ts'ebetso ea ts'ebetso ea ho cheka
1. Ho tšoaea: Pele u cheka, utloisisa pele litlhoko tsa ho taka. Ho ea ka litlhoko tsa motheo tse tloaelehileng tsa ho cheka, sebelisa lisebelisoa ho tšoaea mohala o bohareng oa sebaka sa lesoba. Mohala o bohareng o tlameha ho hlaka le ho nepahala, 'me o mosesaane o be betere. Ka mor'a ho hula mola, Lekanya ka li-calipers tsa vernier kapa rula ea tšepe.
2. Thala lisekoere tsa tlhahlobo kapa selikalikoe sa tlhahlobo: Ka mor'a ho taka mola le ho feta tlhahlobo, lisekoere tsa tlhahlobo kapa selikalikoe sa tlhahlobo se nang le mola o bohareng oa lesoba e le setsi sa symmetry se lokela ho huloa e le mohala oa tlhahlobo nakong ea ho cheka tlhahlobo ho thusa tlhahlobo. nakong ea ho phunya. le mokhoa o nepahetseng oa ho cheka.
3. Ho paka le ho otla ka litebele: Ka mor'a ho hula sekwere sa tlhahlobo kapa selikalikoe sa tlhahlobo, ho netefatsa le ho otla ka litebele ho lokela ho etsoa ka hloko. Qala ka ho etsa ntlha e nyenyane, 'me u lekanye ka makhetlo a' maloa ka litsela tse fapaneng tsa moeli oa setsi sa sefapano ho bona hore na lesoba la punch le hlile le phunyeletsoa mateanong a moeli oa setsi sa sefapano, ebe u phunya sampole ka tsela e otlolohileng, e chitja le e pharaletseng. bakeng sa ho beha ka nepo. Thipa e bohareng.
4. Clamping: Sebelisa rag ho hloekisa tafole ea mochini, sebaka sa ho lokisa, le bokaholimo ba sebaka sa mosebetsi, ebe u koala sekheo sa mosebetsi. The clamping e lokela ho ba e boreleli le e ka tšeptjoang ha ho hlokahala, 'me e loketse ho botsoa le ho metha nako efe kapa efe. Hoa hlokahala ho ela hloko mokhoa oa clamping oa workpiece ho thibela workpiece ho holofala ka lebaka la clamping.
5. Ho phunya teko: Ho phunya teko ho tlameha ho etsoa pele ho cheka ka mokhoa o hlophisitsoeng: tsamaisana le ntlha ea chisel ea sekoti le bohareng ba sekoti ebe u phunya sekoti se sa tebang, ebe u sheba ka mahlo hore na tsela ea sekoti e sa tebang e nepahetse. Hape hoa hlokahala ho lula u lokisa ho kheloha ho etsa sekoti se sa tebang le selikalikoe sa tlhahlobo sa Coaxial. Haeba ho kheloha ho le nyenyane, workpiece e ka sutumelloa ka lehlakoreng le fapaneng la ho kheloha ha u ntse u phunya ho finyella ho lokisoa butle-butle.
6. Ho cheka: Ho phunya mochini ka kakaretso ho thehiloe ts'ebetsong ea phepelo ea matsoho. Ha tlhahlobo ea boemo ba ho cheka ho nepahala ho hlokahala, ho cheka ho ka etsoa. Ha u fepa ka letsoho, matla a ho fepa ha aa lokela ho etsa hore sekoti sa ho phunya se kobehe ho thibela axis ea lesoba hore e se ke ea kheloha.
3. Mekhoa ea ho nepahala ho holimo ho cheka
1. Ho leotsa karolo ea ho phunya ke qalo ea ntho e 'ngoe le e 'ngoe
Karolo e lumellanang ea ho phunya e lokela ho khethoa bakeng sa ho chorisa pele e phunngoa. Ntle le ho netefatsa angle e nepahetseng ea vertex angle, clearance angle, le chisel edge bevel, pompo e leolitsoeng e na le bolelele bo lekanang ba likarolo tse peli tse kholo 'me e lekana le mola o bohareng oa boro, 'me likarolo tse peli tse ka sehloohong li boreleli. , e le ho nolofatsa centering le ho fokotsa bokhopo ba lerako la lesoba. , moeli oa chisel le moeli o ka sehloohong oa ho itšeha le oona o lokela ho siloa hantle (ho molemo ho sila ka thata holim'a grinder pele, ebe o sila hantle holim'a lejoe la oli).
Lisebelisoa tsa Xinfa CNC li na le litšobotsi tsa boleng bo botle le theko e tlase. Ho fumana lintlha, ka kopo etela:
Baetsi ba Lisebelisoa tsa CNC - Feme ea Lisebelisoa tsa CNC ea China le Bafani (xinfatools.com)
2. Ho taka mela e nepahetseng ke motheo
Ha u sebelisa sekala sa bophahamo ho tšoaea mela ka nepo, pele ho tsohle, u lokela ho etsa bonnete ba hore tekano e nepahetse. Ha u tšoaea, etsa bonnete ba hore angle pakeng tsa nale le sefofane se tšoaeang sa workpiece ke likhato tse 40 ho isa ho tse 60 (ho ea ka tataiso ea ho tšoaea), e le hore mela e huleloang e hlakile ebile e lekana. Ela hloko khetho ea sefofane sa scribing datum. Sefofane sa datum se tlameha ho sebetsoa ka nepo 'me ho bata le ho pota-pota ha sona libakeng tse haufi li tlameha ho netefatsoa. Ka mor'a hore ho huloa sebaka sa sekoti, e le ho etsa bonnete ba hore ho lokisoa ha bonolo ha ho cheka, sebelisa sekontiri se bohareng ho phunya ntlha e bohareng holim'a moeli oa sefapano (setebele se lokela ho ba se senyenyane 'me tataiso e lokela ho ba e nepahetseng).
3. Ho koala ho nepahetseng ke senotlolo
Ka tloaelo, bakeng sa masoba a nang le bophara bo ka tlase ho 6 mm, haeba ho nepahala ha ho phahame, o ka sebelisa lithapo tsa letsoho ho koala workpiece bakeng sa ho cheka; bakeng sa masoba pakeng tsa 6 le 10 limilimithara, haeba workpiece ke kamehla le bataletse, o ka sebelisa sephara-nkoko pliers, empa workpiece e lokela ho ba The bokaholimo ke perpendicular ho cheka mochini spindle. Ha u phunya sekoti ka bophara bo boholoanyane, lithapo tsa nko e bataletseng li tlameha ho lokisoa ka poleiti ea khatello ea bolt; bakeng sa lisebelisoa tse kholoanyane tse nang le bophara ba ho cheka ho feta 10 mm, sebelisa mokhoa oa ho phunya lipoleiti tsa khatello ho phunya.
4. Ho fumana senotlolo ka nepo ke senotlolo
Ka mor'a hore workpiece e koaletsoe, u se ke ua potlakela ho theola drill. Ho tsamaisana ho lokela ho etsoa pele. Ho tsamaisana ho kenyelletsa tekano e tsitsitseng le ho tsamaisana ka matla. Seo ho thoeng ke static alignment e bua ka ho lokisoa pele mochine oa ho phunya o qala, e le hore mohala o bohareng oa mochine oa ho phunya o phunya le mateano a sefapano sa workpiece a tsamaisane. Mokhoa ona o bolokehile ebile o loketse ba qalang mme ho bonolo ho o tseba. Leha ho le joalo, ha e nahane ka ho sisinyeha ha spindle ea mochini oa ho phunya, mohlala. le lintlha tse ling tse sa tsitsang, ho nepahala ha ho cheka ho tlaase. Ho tsamaisana le matla ho etsoa ka mor'a hore mochine oa ho phunya o qale. Nakong ea ho tsamaisana, lintlha tse ling tse sa tsitsang li hlokomeloa, 'me ho nepahala ho batla ho phahame.
5. Ke habohlokoa ho hlahloba ka hloko
Tlhahlobo e ka fumana ka nepo le ka nako e nepahetseng ho nepahala ha lesoba e le hore ho ka nkoa mehato e hlokahalang ho lefella. Bakeng sa masoba a nang le boits'oaro bo phahameng ba ho cheka, ka kakaretso re sebelisa mekhoa ea ho phunya, ho etsa reaming le ho etsa reaming. Ka mor'a ho phunya lesoba le lenyenyane mohatong oa pele, sebelisa caliper ho bona phoso e tsoang ho tloha bohareng ba lesoba ho ea ho datum. Ka mor'a tekanyo ea sebele, bala boemo ba lesoba le ka tlaase le setsi se loketseng. Haeba phoso e se kholo ho feta 0.10mm, o ka atolosa lesoba. Ka nepo eketsa sekhutlo sa drill, fokolisa phello ea othomathike ea centering, sutumelletsa workpiece ka tsela e nepahetseng, 'me butle-butle eketsa bophara ba ntlha ea ho cheka ho lefella. Haeba phoso e le kholo ho feta 0.10mm, faele e pota-potileng e fapaneng e ka sebelisoa ho fokotsa mabota a lehlakoreng la lesoba le tlase. Karolo e khaotsoeng e lokela ho kopanngoa le arc ea lesoba le ka tlaase ka phetoho e boreleli.
Nako ea poso: Feb-22-2024
