Ho tjheseletsa ha lipeipi tsa tšepe tse sa hloekang hangata ho na le ho tjheseletsa metso, ho tlatsa tjheseletsa le ho tjheseletsa sekwahelo. The tjheseletsa tlase ea phala ea tšepe e sa hloekang ke karolo ea bohlokoa ka ho fetisisa ea tjheseletsa ea phala ea tšepe e sa hloekang. Ha e amane feela le boleng ba morero, empa hape e amana le tsoelo-pele ea morero. Hona joale, tjheseletsa e ka morao ea pipe ea tšepe e sa hloekang e arotsoe ka mekhoa e 'meli: ho tlatsa ka morao le ho se be le argon. Tšireletso ea morao e tletseng Argon e arotsoe ka terata e tiileng + ts'ebetso ea TIG le terata e tiileng + TIG + ts'ebetso ea pampiri e qhibilihang ka metsi; morao ntle le ts'ireletso e tletseng argon e arotsoe ka terata e nang le flux-cored backing le molamu oa welding (terata e koahetsoeng) e tšehetsang TIG welding.
The welding e tlase ea tšepe e sa hloekang hangata e amohela ts'ebetso ea TIG. Ho ea ka boemo ba sebele setšeng, re ka sebelisa mekhoa e mene e latelang bakeng sa welding e tlase.
01. Mokhoa oa ho thibela moea le tšireletso ka ho sebelisa liboto tse thibelang ka morao (ke hore, terata e tiileng ea welding + TIG)
Ha phala ea tšepe e sa hloekang e entsoe esale pele, motsoako oa welding hangata o ka potoloha le ho ts'oaroa, 'me moea o bonolo haholo. Ka nako ena, poleiti e thibelang hangata e sebelisoa ho thibela le ho kenya moea ka mahlakoreng a mabeli a motsoako oa ho tjheseletsa ka phaephe ho sireletsa welding e ka tlase, 'me ka nako e ts'oanang, lehlakore le ka ntle le tiisitsoe ka lesela la sekhomaretsi. thibelo.
Ha welding, mokhoa oa ho kenya ventilating esale pele le ho emisa khase hamorao o lokela ho amoheloa. Lesela la sekhomaretsi le kantle lea taboha ha le cheseletsa. Kaha poleiti e thibelang e entsoe ka rabara le tšepe e tšoeu, ha ho bonolo hore e senyehe, kahoo mokhoa ona oa welding o ka tiisa hantle ka hare ho weld. E tlatsitsoe ka khase ea argon le ho netefatsa bohloeki ba eona, e le ho netefatsa ka katleho hore tšepe ka hare ho weld ha e na oxidized, le ho netefatsa boleng ba tšehetso ea weld.
02. Sebelisa feela pampiri e qhibilihang kapa motsoako oa pampiri e qhibilihang le boto e thibelang ho thibela le ho sireletsa moea (ke hore terata e tiileng ea welding + TIG + pampiri e qhibilihang metsing)
Ha kou e tsitsitseng ea phala ea tšepe e sa hloekang e kenngoa 'me e cheselitsoe, ho thata ho kenya moea ka hare, 'me mahlakore a mang a bonolo ho thibela. Tabeng ena, pampiri e qhibilihang ka metsi + e thibelang metsi e ka sebelisoa bakeng sa ho tiisa. Ke hore, lehlakore le bonolo ho kenya moea le ho le tlosa habonolo le tiisitsoe ka boto e thibelang, 'me lehlakore le seng bonolo ho kenya moea le ho le thata ho tlosa boto e thibelang le koetsoe ka pampiri e qhibilihisang metsi.
Ha tjheseletsa tjheseletsa tšepe e tsitsitseng koung, maemong a mangata, ho ke ke ha ba le ventilation mahlakoreng ka bobeli a weld. Ka nako ena, mokhoa oa ho netefatsa tšireletso ea ho tlatsa argon ka hare ho weld e fetoha bothata bo boima. Kaho ea sebele setšeng, re sebelisa metsi-qhibilihang Mokhoa oa ho tiisa ka pampiri, ventilating ho tloha bohareng ba weld seam, le ho peista ka ntle ka lesela sekhomaretsi ka katleho rarolla mathata a ka holimo.
Ha pampiri e qhibilihang ka metsi e sebelisetsoa ho tiisa moea, kaha moea oa moea o tsoa bohareng ba seam se chesehelang, ts'ebetsong ea ho qetela ea ho tiisa, tube ea ventilation e lokela ho ntšoa ka potlako, 'me argon e setseng ka hare e lokela ho sebelisoa bakeng sa tšireletso. ’me bokatlase bo lokela ho phethoa kapele ’me molomo o lokela ho koaloa.
Ka mokhoa ona, hoa lokela ho hlokomeloa hore pampiri e qhibilihang ka metsi e lokela ho ba habeli, 'me e tlameha ho kenngoa hantle, ho seng joalo pampiri e qhibilihang ka metsi e tla senyeha habonolo ebe e oa,' me weld e ka hare e tla lahleheloa ke tšireletso ea. argon gas, le oxidation e tla etsahala, e leng se etsang hore weld e khaoloe ebe e buloa hape. Welding e ke ke ea tiisa boleng ba tjheseletsa, empa hape e ama nako ea kaho ka ho teba, kahoo tlhahlobo e tiileng e lokela ho etsoa pele ho tjheseletsa, mme pampiri e qhibilihang ka metsi e lokela ho peista.
Libakeng tse ngata tsa kaho, re amohetse mokhoa ona oa ho cheseletsa bakeng sa tšehetso, boleng ba oona bo ka tiisoa ka katleho, hape ho thata ho haha, kahoo ho lokela ho khethoa li-welders tse hlokolosi le tse nang le tsebo bakeng sa mosebetsi ona.
03. Lehlakore le ka morao ha le sirelelitsoe ke khase ea argon, 'me mokhoa oa flux cored wire + TIG o sebelisoa.
Mokhoa ona o 'nile oa sebelisoa naheng ea rona ka lilemo tse' maloa, 'me ho entsoe lithapo tsa welding tse kang E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1. , 'me e sebelisitsoe tšimong The welding e fihletse melemo e metle ea moruo.
Kaha karolo e ka morao ha e tlatsoe ka argon, melemo ea eona e totobetse, e kang ts'ebetso e phahameng, e bonolo, le theko e tlaase, 'me e loketse ho kenngoa sebakeng sa kaho. Leha ho le joalo, ka lebaka la litšobotsi tsa eona tsa sebopeho, terata ea welding ea flux-cored e na le litlhoko tse phahameng bakeng sa li-welders nakong ea ts'ebetso. Lebelo la eona la ho fepa ka terata le potlakile mme ho nepahala ha ho fepa ka terata ho phahame, kahoo ho thata ho e tseba. Li-welders li lokela ho koetlisoa ka ho khetheha le ho ba le tsebo e khethehileng pele li ka kopanela ho cheselleng. Nanjing Yangba le libaka tsa kaho tsa linaheng tse ling, re atlehile ho rarolla bothata ba hore argon e ke ke ea kenngoa moeeng boema-kepeng ba likopano le ho lokisa boema-kepe ka ho sebelisa mokhoa ona.
04. Lehlakore le ka morao ha le sirelelitsoe ke khase ea argon, 'me terata ea welding e koahetsoeng (terata e sirelelitsoeng ea flux-cored welding) + ts'ebetso ea TIG e sebelisoa.
Lilemong tsa bo-1990, Kobelco le lik'hamphani tse ling tsa Japane li ile tsa etsa lithapo tsa ho tjheseletsa tse tlase. Lilemong tsa morao tjena, naha ea heso e boetse e ntlafalitse lithapo tsa tšepe tse ka tlas'a tšepe (ke hore, lithapo tsa welding tse koahetsoeng, tse kang TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, joalo-joalo) , 'me li sebelisoa mohahong oa sebele,' me li fumane liphello tse ntle, re atlehile ho sebelisa mokhoa ona morerong oa katoloso ea bokhoni le phetoho ea Wupec.
Mokhoa oa ts'ireletso oa terata ea tšepe e sa hloekang + ts'ebetso ea TIG ke hore weld e ka morao e sirelelitsoe ke karabelo ea metallurgic pakeng tsa slag e hlahisoang ke ho qhibiliha ha terata le likarolo tsa eona tsa alloy, 'me weld e ka pele e sirelelitsoe ke argon, slag le alloy elements. .
Ha u sebelisa ts'ebetso ena, lintlha tse latelang tsa ts'ebetso li lokela ho lefshoa ho: Nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa, ho lokela ho bolokoa sebaka se nepahetseng pakeng tsa sephethephethe sa welding, terata ea welding le sengoathoana sa welding. Sebaka se setle sa morao sa nozzle ea ho tjheseletsa ke 70 ° -80 °, Lehlakore ke 15 ° -20 °; ka nepo ho laola mocheso oa letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa, ho fetola mocheso oa letamo le qhibilihisitsoeng ka ho fetola angle pakeng tsa ho tjheseletsa le tjheseletsa, ho fetola lebelo la tjheseletsa, joalo-joalo, e le ho etsa bonnete ba hore sebopeho sa weld se setle (bophara ke e tšoanang, ha ho concave, Convexity le liphoso tse ling);
Nakong ea ts'ebetso, ea hona joale e lokela ho ba kholoanyane ho feta ea ho tjheseletsa terata e tiileng ea mantlha, 'me sephethephethe sa welding se lokela ho sisinyeha hanyenyane ho potlakisa karohano ea tšepe e qhibilihisitsoeng le seaparo se entsoeng ka ho qhibilihisoa, se loketseng bakeng sa ho shebella letamo le ho laola hore na ho kenella ho teng. felletse; ha u tlatsa terata ea welding, ho molemo ho e romela ho 1/2 ea letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa, 'me ue hatelle hanyenyane ka hare ho netefatsa ho kenella ha metso le ho thibela ho kenella;
Nakong ea ts'ebetso, terata ea welding e lokela ho feptjoa le ho ntšoa khafetsa, 'me terata ea welding e lokela ho lula e le tlas'a tšireletso ea khase ea argon, e le ho thibela ho fela ha terata ea welding hore e se ke ea e-ba oxidized le ho ama boleng ba tjheseletsa; Ho tjheseletsa ha matheba ho lokela ho silwa ho fihla moepeng o bonolo wa 45°, mme ho lokela ho lebisoa tlhokomelo ho mefokolo e kang arc craters le shrinkage cavities ha ho koala arc.
terata e koahetsoeng e sebelisoa bakeng sa welding e tlase, 'me khase ea argon ha e sebelisoe ka har'a weld. Ts'ebetso ea welder e bonolo ebile e potlakile, e na le litšobotsi tsa ts'ebetso e phahameng le theko e tlase. Mokhoa ona o sebelisoa ho tjheseletsa kakaretso ea manonyeletso a 28 le manonyeletso a tsosolositsoeng, 'me sekhahla sa ho feta sa nako e le' ngoe ea tjheseletsa ke 100%), e tšoanelang ho khothaletsoa le ho sebelisoa ha rona.
Mekhoa e mene e ka holimo ea tšepe e sa hloekang e ka tlaase e na le melemo le melemo ea eona. Kahong ea 'nete, ha rea lokela ho nahana ka litšenyehelo tsa kaho feela, empa hape le boleng ba welding le tsoelo-pele ea kaho ho latela maemo a ikhethileng setšeng, ebe re khetha mokhoa o loketseng oa kaho.
Nako ea poso: Mar-15-2023
