MIG welding, joalo ka ts'ebetso efe kapa efe, e itloaetsa ho ntlafatsa tsebo ea hau. Bakeng sa ba bacha ho eona, ho aha tsebo ea mantlha ho ka isa ts'ebetso ea hau ea welding ea MIG boemong bo latelang. Kapa haeba u 'nile ua cheselletsa ka nakoana, ha ho mohla ho utloisang bohloko ho ba le se tsosolosang. Nahana ka lipotso tsena tse botsoang khafetsa, hammoho le likarabo tsa tsona, joalo ka malebela a ho u tataisa.
1. Ke lokela ho sebelisa moqolo ofe oa koloi, 'me ke beha tsitsipano joang?
Bongata ba terata le mofuta oa terata li etsa qeto ea hore na koloi e tla fumana phepelo e bonolo, e tsitsitseng ea terata. Ho na le likhetho tse tharo tse tloaelehileng: V-knurled, U-groove le V-groove.
Kopanya lithapo tsa khase kapa tse itshireletsang tse nang le lirolo tsa V-knurled drive. Lithapo tsena tse chesellang li bonolo ka lebaka la moralo oa tsona oa li-tubular; meno a holim'a li-drive rolls a tšoara mohala ebe o o sutumelletsa ka har'a mochini oa phepelo. Sebelisa lirolo tsa U-groove drive bakeng sa ho fepa terata ea aluminium. Sebopeho sa li-drive rolls tsena se thibela ho senyeha ha terata ena e bonolo. V-groove drive rolls ke khetho e ntle ka ho fetisisa bakeng sa terata e tiileng.
Ho seta tsitsipano ea drive roll, qala ka ho lokolla li-drive rolls. Butle-butle eketsa tsitsipano ha u ntse u fepa terata letsohong la hao le litlelafo. Tsoela pele ho fihlela tsitsipano e fihla ho thella ha terata. Nakong ea ts'ebetso, boloka sethunya se otlolohile ka hohle kamoo ho ka khonehang ho qoba kinking cable, e leng se ka lebisang ho fepa ka terata e futsanehileng.
Ho latela mekhoa e meng ea bohlokoa e amanang le terata ea welding, li-drive rolls le khase e sireletsang ho ka thusa ho etsa bonnete ba hore ho na le litholoana tse ntle ts'ebetsong ea welding ea MIG.
2. Ke fumana joang liphetho tse ntle ka ho fetisisa ho tsoa ho terata ea ka ea welding ea MIG?
Lithapo tsa tjheseletsa tsa MIG li fapana ka litšobotsi tsa tsona le liparamente tsa ho cheselletsa. Kamehla hlahloba lintlha tsa terata kapa leqephe la data ho fumana hore na motlakase oa motlakase, voltage le terata o khothaletsoa ke moetsi oa tšepe oa ho tlatsa. Maqephe a khethehileng hangata a romelloa ka terata ea welding, kapa u ka a khoasolla ho tsoa webosaeteng ea moetsi oa tšepe. Lipampiri tsena li boetse li fana ka litlhoko tsa khase e sireletsang, hammoho le sebaka sa ho ikopanya le mosebetsi (CTWD) le likhothaletso tsa terata ea welding kapa likhothaletso tsa stickout.
Stickout e bohlokoa haholo ho fumana liphetho tse nepahetseng. Ho khomarela nako e telele ho etsa hore ho be le cheselle e batang, ho theola moea le ho fokotsa ho kenella ha manonyeletso. Sethupa se khuts'oane hangata se fana ka arc e tsitsitseng haholoanyane le ho kenella ha matla a tlase. E le molao oa letsoho, bolelele bo nepahetseng ka ho fetesisa ke bo bokhutšoane bo lumelletsoeng bakeng sa ts'ebeliso.
Poloko e nepahetseng ea terata le ho e ts'oara le eona e bohlokoa ho sephetho se setle sa MIG. Boloka spool sebakeng se omileng, kaha mongobo o ka senya terata mme o ka baka ho phatloha ho bakoang ke haedrojene. Sebelisa liatlana ha u tšoara terata ho e sireletsa mongobo kapa litšila matsohong a hau. Haeba terata e le holim'a sesebelisoa sa terata, empa e sa sebelisoe, koahela spool kapa u e tlose 'me ue behe ka mokotleng o hloekileng oa polasetiki.
3. Ke lokela ho sebelisa phomolo efe ea puisano?
Recess ea ho ikopanya, kapa boemo ba ntlha ea ho ikopanya ka har'a nozzle ea welding ea MIG, ho ipapisitse le mokhoa oa ho tjheseletsa, terata ea welding, kopo le khase e sireletsang eo u e sebelisang. Ka kakaretso, ha nako ea hona joale e ntse e eketseha, phomolo ea ntlha ea ho ikopanya le eona e lokela ho eketseha. Litlhahiso ke tsena.
Sekhahla sa 1/8- kapa 1/4-inch se sebetsa hantle bakeng sa ho cheselletsa li-amps tse fetang 200 ha ho sebelisoa terata e nang le mehala ea tšepe le likhase tse sireletsang tse nang le argon. U ka sebelisa mohala oa terata oa 1/2 ho isa ho 3/4 inches maemong ana.
Boloka ntlha ea hau ea ho ikopanya le molomo ha u cheseletsa ka tlase ho li-amps tse 200 ka nako e khuts'oane kapa ka mekhoa e tlase ea ho otla ha pelo. Ho kgothaletswa hore ho be le sethupa sa terata sa 1/4- ho isa ho 1/2-inch. Ka 1/4-inch stick out in short circuit, haholo-holo, e u lumella ho tjheseletsa ka lisebelisoa tse tšesaane tse nang le kotsi e fokolang ea ho cha kapa ho loana.
Ha o tjheseletsa manonyeletso ao ho leng thata ho fihla ho ona mme a le ka tlase ho 200 amps, o ka hodisa ntlha ya kgokahanyo 1/8 inch ho tloha molomong mme o sebedise sethupa sa 1/4-inch. Tlhophiso ena e lumella phihlello e kholo ea manonyeletso ao ho leng thata ho a fihlella, 'me e sebetsa hantle bakeng sa potoloho e khuts'oane kapa mekhoa e tlase ea maqhubu a sejoale-joale.
Hopola, phomolo e nepahetseng ke senotlolo sa ho fokotsa monyetla oa porosity, ho se kenelle ho lekaneng le ho chesa le ho fokotsa spatter.
Sebaka se loketseng sa ho phomola se fapana ho latela ts'ebeliso. Molao o akaretsang: Ha nako e ntse e eketseha, nako ea phomolo le eona e lokela ho eketseha.
4. Ke khase efe e sireletsang e molemo bakeng sa terata ea ka ea welding ea MIG?
Khase e sireletsang eo u e khethang e itšetlehile ka terata le kopo. CO2 e fana ka mokhoa o motle oa ho phunyeletsa ha o cheselletsa thepa e teteaneng, 'me u ka e sebelisa holim'a thepa e tšesaane kaha e atisa ho sebetsa e pholile, e fokotsang kotsi ea ho chesa. Bakeng sa ho kenella ha weld ho feta le tlhahiso e phahameng, sebelisa karolo ea 75 lekholong ea argon / 25 lekholong ea CO2 motsoako oa khase. Motsoako ona o boetse o hlahisa spatter e nyane ho feta CO2 kahoo ho na le tlhoekiso e nyane ea post-weld.
Sebelisa karolo ea 100 lekholong ea khase e sireletsang ea CO2 kapa karolo ea 75 lekholong ea CO2/25 lekholong motsoako oa argon hammoho le terata e tiileng ea carbon steel. Mohala oa aluminium o hloka khase e sireletsang argon, ha terata ea tšepe e sa hloekang e sebetsa hantle ka ho kopanya tri-mix ea helium, argon le CO2. Kamehla sheba leqephe la lintlha tsa mohala bakeng sa likhothaletso.
5. Mokhoa o motle oa ho laola puddle eaka ea weld ke efe?
Bakeng sa maemo ohle, ho molemo ho boloka terata ea welding e lebisitsoe pheletsong e ka pele ea puddle ea weld. Haeba u tsoa sebakeng se otlolohileng, se tšekaletseng kapa ka holimo), ho boloka sekoti se senyenyane se fana ka taolo e ntle ka ho fetisisa. Hape sebelisa bophara bo bonyenyane ka ho fetisisa ba terata bo ntseng bo tla tlatsa lenonyeletso la weld ka ho lekaneng.
U ka lekanya ho kenya mocheso le lebelo la ho tsamaea ka sefaha sa weld se hlahisoang 'me u ikamahanya le maemo ho fumana taolo e ntle le liphello tse molemo. Ka mohlala, haeba u hlahisa sefaha sa weld se telele haholo le se mosesane, se bontša hore mocheso oa mocheso o tlaase haholo le / kapa lebelo la leeto la hau le lebelo haholo. Sefaha se sephara, se sephara se fana ka maikutlo a mocheso o phahameng haholo le/kapa lebelo le tsamaeang butle haholo. Fetola li-parameter le mokhoa oa hau ka mokhoa o nepahetseng ho finyella weld e loketseng, e nang le moqhaka o monyenyane o amang tšepe e potolohileng eona feela.
Likarabo tsena tsa lipotso tse botsoang khafetsa li ama feela mekhoa e 'maloa e metle ea ho cheselletsa MIG. Kamehla latela mekhoa ea hau ea li-welding ho fumana liphetho tse nepahetseng. Hape, lisebelisoa tse ngata tsa tjheseletsa le baetsi ba terata ba na le linomoro tsa tšehetso ea tekheniki ho ikopanya le lipotso. Li ka sebetsa e le sesebelisoa se setle ho uena.
Nako ea poso: Jan-02-2023
