Li-welders li sebelisa li-welding tsa MIG liindastering tse ngata - ho etsa thepa, ho etsa thepa, ho haha likepe le terene ho bolela tse 'maloa. Le hoja e le mokhoa o tloaelehileng, o hloka tlhokomelo ho lintlha, 'me hoa thusa ho tseba mantsoe a bohlokoa a amanang le eona. Joalo ka ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe, ha kutloisiso e ntse e le betere, litholoana li tla ba betere.
Sehlaha sa nonyana
Ho hoholeha ha terata e tjheseletsang meqolong ya sephepelo sa terata. Hangata sena se etsahala ha terata e se na tsela e boreleli ea ho fepa ka lebaka la hore liner e khaotsoe e le khuts'oane haholo, ho sebelisoa liner kapa ntlha e fosahetseng, kapa litlhophiso tse fosahetseng tsa moqolo oa koloi. Rarolla taba ena ka ho fokotsa liner hantle le ho etsa bonnete ba hore tsela ea phepelo ea terata e boreleli ebile e otlolohile kamoo ho ka khonehang.
Burnback
E etsahala ha terata e qhibiliha ka hare ho ntlha ea ho kopana pele e fihla ho workpiece. E bakoa ke sebaka se fosahetseng sa ho ikopanya-tip-to-work distance (CTWD) - sebaka se pakeng tsa qetellong ea ntlha le tšepe ea motheo - kapa lebelo le fokolang haholo la terata (WFS). E ka boela ea bakoa ke liner e khaotsoeng ka phoso le liparamente tse fosahetseng. Lokisa bothata ka ho eketsa WFS, ho lokisa CTWD, ho fokotsa lesela ho latela khothatso ea moetsi le ho fetola liparamente tsa weld.
Sekhahla sa deposition
E bolela hore na tšepe e tšeloa bokae ka har'a motsoako oa weld ka nako e behiloeng, e lekantsoeng ka liponto kapa lik'hilograma ka hora (lbs/hr kapa kg/hr).
Ho se tsoelepele
Phoso ea sebopeho sa weld e sa hlahiseng kotsi ea ho hloleha. E fapane le sekoli sa weld se ka amang bots'epehi ba weld hang ha e le ts'ebeletso.
Potoloho ea mosebetsi
E bua ka peresente ea nako ka nako ea metsotso e 10 sethunya se ka sebelisoa ka nako e itseng (arc-on time) ntle le ho chesa haholo ho se tšoara kapa ho chesa haholo. Mosebetsi oa sethunya o angoa ke mofuta oa khase e sireletsang e sebelisoang ho cheselletsa. Ka mohlala, sethunya sa MIG se ka lekanyetsoa ho 100% ea potoloho ea mosebetsi ka 100% CO2 e sireletsang khase, ho bolelang hore e ka cheselletsa metsotso eohle ea 10 ntle le mathata; kapa e ka ba le tekanyo ea lithunya ea 60% ea potoloho ea mosebetsi ka likhase tse tsoakiloeng.
Katoloso ea elektrode
Bohole ba terata ea ho tjheseletsa ho tloha pheletsong ya ntlha ya kgokahano ho ya moo terata e qhibidihang teng. Ha katoloso ea li-electrode e ntse e eketseha, amperage e fokotseha, e fokotsang ho kenella ha manonyeletso. E boetse e bitsoa sebaka sa tip-to-workpiece.
Sebaka se anngoeng ke mocheso
Hangata e bitsoa HAZ, ke karolo ea motheo e potolohileng weld e sa kang ea qhibiliha empa thepa ea eona e fetotsoe boemong ba microstructure ka lebaka la ho kenya mocheso. Ho phatloha ho ka etsahala mona.
Motsoako o sa fellang
E boetse e bitsoa khaello ea fusion, e etsahala ha weld e hloleha ho fuse ka ho feletseng le lisebelisoa tsa motheo kapa pase e fetileng ea weld ka li-multi-pass welding. Ka tloaelo, ke phello ea angle e fosahetseng ea lithunya tsa MIG.
Porosity
Ho se tsoelepele ho kang mokoti ho etsahalang ha khase e qabeletsoe ka har'a cheselle ha ho tiea ha letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa. Hangata e bakoa ke tšireletso e fokolang ea khase kapa tšilafalo ea thepa ea motheo.
Ho kenella ka weld
E bua ka bohole ba li-weld fuses ka tlase ho bokaholimo ba lisebelisoa tsa motheo. Ho kenella ha weld ho sa phethahalang ho etsahala ha cheseletso e sa tlatse ka botlalo motso oa lenonyeletso.
Nako ea poso: Jun-03-2017