Ts'ebetso ea welding ea lekhalo le moqotetsane ke ea ts'ebetso ea welding e tebileng le e moqotetsane ea li-workpieces tse teteaneng. Ka kakaretso, karo-karolelano ea botebo-ho-bophara ba groove e ka fihla ho 10-15. Ha ts'ebetso ea welding ea arc e ka tlas'a metsi e sebelisoa, ho na le bothata ba ho tlosoa ha slag le ho tlosoa ha khetla ea slag ea weld ka 'ngoe. Ka kakaretso lits'ebetsong tsa welding tsa arc, ho ts'epa hore khetla ea slag e ka oela ka bo eona. Haeba khetla ea slag e ke ke ea theoha ka bo eona, ho tla ba thata haholo ho tlosa khetla ea slag ka letsoho bakeng sa groove e tebileng le e moqotetsane ka bophara ba 20-30 mm feela. Ka lebaka lena, ho tloha tloaelong ea mekhoa ea ho tjheseletsa ka tlas'a metsi arc, batho ba ile ba hlahloba lekhalo le moqotetsane le qoelisoang ke metsi arc tjheseletsa mokhoa oo khetla ea slag e ka oelang ka bo eona - "sekala sa tlhapi" se cheseletsa lekhalo le moqotetsane le kenelletseng ts'ebetsong ea ho tjheseletsa arc.
Phapang pakeng tsa tjheseletsa ena ea "fish scale" le "concave" weld (Figure 2-36) ke hore khetla ea slag e na le tsitsipano e fapaneng ea holim'a metsi ka lebaka la li-angles tse fapaneng tsa ho itšeha pakeng tsa khetla ea slag le lebota le lehlakoreng la workpiece (Setšoantšo sa 2 -37). Ho tsitsipana ka holim'a "sekala sa tlhapi" ho ka etsa hore khetla ea slag e oele ka bo eona; ha tsitsipano ea holim'a "concave" weld e etsa hore khetla ea slag e khomarele ka thata leboteng le lehlakoreng la workpiece. Ho ipapisitsoe le mabaka a boletsoeng ka holimo, lekhalo le moqotetsane le kentsoeng ka tlas'a metsi ha lea lokela ho sebelisa "concave" weld, empa le tlameha ho sebelisa "fish scale" weld.
Welding e ka tlas'a metsi e ka phunyeletsa lisebelisoa tsa mosebetsi tse nang le botenya bo ka tlase ho 20 mm ka nako e le 'ngoe. Ka lebaka la letamo le leholo le entsoeng ka ho qhibilihisoa, e le ho finyella morero oa ho theha ka nako e le 'ngoe, ho tlameha ho sebelisoa lesela le qobelloang ho etsa letamo ho lumella letamo le qhibilihisitsoeng ho pholile le ho tiisa holim'a liner, ho seng joalo mosebetsi o tla chesoa habonolo. Botebo ba ho kenella nakong ea tjheseletsa e emisitsoeng ka kakaretso ha boa lokela ho feta 2/3 ea botenya ba poleiti. Mekhoa e latelang ea ts'ebetso e ka sebelisoa bakeng sa ho cheselletsa ka mahlakoreng a le mong le ho etsa li-welds tse mahlakoreng a mabeli (Setšoantšo sa 2-35):
1) Welding holim'a pampiri ea koporo. 2) Welding holim'a pampiri ea nakoana ea ceramic. 3) Welding holim'a phallo ea flux. 4) Welding ka tjheseletsa ka ho sa feleng kapa notlela tlase tjheseletsa. Bakeng sa lenonyeletso le jarang meroalo la lipoleiti tsa tšepe tse entsoeng ka butt-welded tsa botenya bo fapaneng, haeba ho kheloha ha botenya ba lipoleiti tse peli ho feta mofuta o boletsoeng ho maemo, boholo ba groove bo khethoa ho latela botenya ba poleiti e teteaneng, kapa poleiti e teteaneng. e tšesaane ka lehlakoreng le le leng kapa ka bobeli ho isa botenya bo lekanang le poleiti e tšesaane. Sena se ka qoba khatello ea maikutlo e bakoang ke liphetoho tsa tšohanyetso karolong ea sefapano sebakeng sa marang-rang sa butt welding.
1) Phapang ea botenya e lumelletsoeng ea botenya bo fapaneng bo bonts'oa ho Lethathamo la 2-1.
2) Bolelele bo fokolang. Ha o tšesaane ka lehlakoreng le leng, bolelele ke 1/2 ho feta ha o sesefala ka lehlakoreng le leng, joalokaha ho bontšoa ho Figure Thinning length L}3 (s2一s}); ha o tšesaane ka mahlakore ka bobeli, ho fokotseha ke 2-34.
Ha ho tjheseletsa manonyeletso a butt a lipoleiti tsa botenya tse lekanang, terata ea welding e lokela ho ba moleng o bohareng oa weld. Haeba terata ea welding e sa tsepame, e ka baka liphoso tse kang ho kena ho sa phetheheng le weld offset. Ha ho tjheseletsa manonyeletso a lipoleiti tsa botenya tse sa lekaneng, terata ea ho tjheseletsa e lokela ho ba leeme ho leba ho poleiti e teteaneng e le hore lebelo la ho qhibidiha ha lona le tshwane le la poleiti e tshesane, e le hore weld e thehoe hantle. Setšoantšo sa 2-31 se bontša ho fokotseha ha terata ea welding bakeng sa manonyeletso a butt.
Tataiso le boholo ba tšekamelo ea terata ea welding li fapane, 'me "matla a ho foka a arc" le phello ea mocheso oa arc ka letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa le tsona li fapane, tse hlahisang liphello tse fapaneng ho thehoa ha weld. Ts'ebetsong ea tjheseletsa, bophara ba weld, tlhahlobo e entsoeng ka ho qhibilihisoa le sebopeho sa coefficient ea weld e ka fetoloa ka ho fetola tataiso le boholo ba tšekamelo ea terata ea welding. Leha ho le joalo, ho lokela ho qojoa hore tšekamelo ea terata ea welding e kholo haholo, ho seng joalo e tla hlahisa sebopeho se futsanehileng sa weld. Tšusumetso ea tataiso le boholo ba tšekamelo ea terata ea welding ka sebopeho sa weld e bontšoa ho Figure 2-30.
Thepa ea welding ea Xinfa e na le litšobotsi tsa boleng bo holimo le theko e tlase. Ho fumana lintlha, ka kopo etela:Baetsi ba Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Ho eketsa bolelele ba katoloso ea terata tlas'a boemo ba kamehla tjheseletsa hona joale ka eketsa tjheseletsa terata deposition lebelo ka 25% ho 50%, empa ha arc gagamalo e tlaase, ho kenella ka hare botebo le bophara ba tjheseletsa tla fokotseha. Sebopeho sa weld welded le terata tjheseletsa le eketseha bolelele ba katoloso e fapane ka ho feletseng le hore tjheseletsa welded ka terata tjheseletsa le bolelele tloaelehileng katoloso. Ka hona, ha ho hlokahala botebo bo boholoanyane ba ho kenella, ha ho bohlale ho eketsa bolelele ba terata ea welding. Ha bolelele ba terata ea welding bo eketsoa ho eketsa lebelo la ho beha terata ea welding, motlakase oa arc o lokela ho eketseha ka nako e ts'oanang ho boloka bolelele bo nepahetseng ba arc.
Ka tlas'a metsi arc tjheseletsa ka mosebetsi oa preheating terata tjheseletsa ka eketsa melting lebelo la tjheseletsa terata le palo ya tjheseletsa terata deposition ntle le ho eketsa mocheso input ea thepa motheo, ka tsela eo ho finyella morero oa ho ntlafatsa tjheseletsa bokgoni. Bolelele ba ho atolosoa ha terata ea welding le preheating ea terata ea welding e bontšoa ho Setšoantšo sa 2-29.
Tlas'a maemo a itseng a matla a arc, liphetoho tsa lebelo la welding li fetola mocheso oa mocheso oa weld, kahoo li fetola botebo le bophara ba weld. Ha lebelo la tjheseletsa le potlakile, ka lebaka la ho futhumala ha li-arc tse sa lekaneng, botebo le bophara ba weld bo tla fokotseha haholo, karo-karolelano ea fusion e tla fokotseha, 'me maemong a boima, ho tla ba le mefokolo e kang undercut, ho kenella ho sa phetheheng le porosity. Ka hona, ha o eketsa lebelo la welding, matla a arc a tlameha ho eketseha ho boloka botebo ba weld le bophara bo sa fetohe. Setšoantšo sa 2-28 se bonts'a phello ea lebelo la welding ho theho ea weld.
Nakong ea welding ea arc e ka tlas'a metsi, motlakase oa arc o khethoa ho ea ka boholo ba hona joale oa welding, ke hore, ka nako e itseng ea welding, bolelele ba arc bo lokela ho bolokoa kamehla ho netefatsa hore "arc" e "chesa" ka mokhoa o tsitsitseng 'me weld e thehoa ka mokhoa o utloahalang. . Leha ho le joalo, maemo a latelang a lokela ho tšoaroa ka tsela e fapaneng:
1) Ha karolo e ka holimo ea weld ea multilayer weld e sa kopane hantle kapa lekhalo la metso ea butt weld le leholo haholo, motlakase oa arc ha oa lokela ho ba o monyenyane haholo. 2) Li-welds tse tebileng tsa groove ha lia lokela ho kenngoa ka matla a phahameng a arc. Sebopeho sa weld ea likarolo tse khethehileng tse tsamaellanang le li-voltages tse fapaneng tsa arc li bonts'oa ho Setšoantšo sa 2-27.
Tlas'a maemo a itseng, ho fetola tjheseletsa hona joale ho ka fetola lebelo la ho qhibiliha ha terata ea welding le botebo ba ho kenella ha weld. Leha ho le joalo, ho eketseha ka mokhoa o feteletseng oa hona joale oa tjheseletsa ho tla lebisa ho bophahamo bo feteletseng ba weld le botebo bo feteletseng ba ho kenella ha weld, ho fella ka ho senyeha ha sebopeho sa weld. Ka nako e ts'oanang, sebopeho sena se feteletseng sa weld se mpefatsa shrinkage ea weld, ka hona se baka likoli tse kang mapetsong a ho cheselletsa, li-pores, li-slag inclusions, hammoho le libaka tse anngoeng ke mocheso o feteletseng le deformation e feteletseng ea welding. Ka hona, ha o ntse o eketsa hona joale oa welding, motlakase oa arc o tlameha ho eketsoa ka nepo ho netefatsa sebopeho se loketseng sa weld. Litšitiso tse ka 'nang tsa bakoa ke ho cheselletsa ho feteletseng hona joale li bontšoa ho Setšoantšo sa 2-26.
Nako ea poso: Sep-29-2024
